風(fēng)電葉片粘接膠 環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠粘劑 JGN812風(fēng)力發(fā)電葉片膠

二、使用范圍

為滿足風(fēng)電葉片用高性能結(jié)構(gòu)膠市場(chǎng)需求，本公司特推出了一款粘接膠具有優(yōu)異的低放熱峰和抗流掛性；優(yōu)異的物理機(jī)械性能和優(yōu)異的抗疲勞性；良好的觸變性和相對(duì)較長(zhǎng)的可操作時(shí)間，易于人工塑形，適用于大型風(fēng)力發(fā)電葉片的粘接，為風(fēng)電葉片結(jié)構(gòu)粘接選擇材料及工藝質(zhì)量提供保障。

一 、產(chǎn)品特點(diǎn)

在葉片合模粘接過(guò)程中，膠粘劑需要手工快速刮涂在復(fù)雜各異的粘接部位。這些粘接部位或填充較厚的膠層，或處于斜面和立面狀態(tài)。因此，需要膠粘劑具有高觸變性和良好的塑形能力。高觸變性膠粘劑在低剪切速率下具有較高的粘度，在高剪切速率下具有較低的粘度，如此即可保證膠粘劑具有良好的施工性能，方便快速刮涂，同時(shí)又有一定的自脫泡性能，獲得更好的粘接質(zhì)量。

雙組分環(huán)氧膠粘劑，在主劑與固化劑混合后，即開(kāi)始緩慢的放熱反應(yīng)，直至凝膠、固化。膠粘劑混合后至凝膠的時(shí)間為可操作時(shí)間。環(huán)境溫度越高，堆積膠層越厚，可操作時(shí)間就越短。由于葉片涂膠過(guò)程為手工作業(yè)，膠粘劑的刮涂時(shí)間較長(zhǎng)，因此，要求膠粘劑保證足夠的可操作時(shí)間，同時(shí)嚴(yán)格控制膠粘劑反應(yīng)放熱量，避免過(guò)早凝膠導(dǎo)致粘接性能大幅降低。

二、適用范圍

主要用于風(fēng)電葉片，其作用是把葉片芯材與殼體以及上、下半葉片殼體互相粘接，并將殼體縫隙填實(shí)從而構(gòu)成牢固的整體—葉片。

三、性能指標(biāo)

HG/T5248-2017《風(fēng)力發(fā)電機(jī)組葉片用環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠粘劑》

項(xiàng)目			性能指標(biāo)
			-40℃	23℃/50%RH		50℃
下垂度，mm			≤2.0
23℃放熱峰，℃			≤100
23℃可操作時(shí)間，min			≥120
玻璃化轉(zhuǎn)變溫度	超始值，℃		≥65
	中點(diǎn)值，℃		≥70
線性熱膨脹系數(shù)，℃-1			≤7.0
體積收縮率，%			≤4.0
拉伸剪切強(qiáng)度	常溫試驗(yàn)，MPa	0.5mm膠層	≥20	≥20	≥15
		3.0mm膠層	≥15	≥15	≥12
	浸水試驗(yàn)1000h，MPa	0.5mm膠層	≥20	≥20	≥15
		3.0mm膠層	≥15	≥15	≥12
	濕熱試驗(yàn)2000h，MPa	0.5mm膠層	≥20	≥20	≥15
		3.0mm膠層	≥15	≥15	≥12
T剝離強(qiáng)度，kN/m		0.5mm膠層	≥2.5
		3.0mm膠層	≥3.5
蠕變，mm		0.5mm膠層	≤0.12
		3.0mm膠層	≤0.30
疲勞性能	靜態(tài)拉伸剪切強(qiáng)度，MPa	1.0mm膠層	≥20
	疲勞耐久極限，MPa		≥3.5
	m值		≥7.0
本體拉伸性能	拉伸強(qiáng)度，MPa		≥55	≥50	≥30
	拉伸彈性模量，MPa		≥4.0×103	≥3.5×103	≥2.0×103
	斷裂拉伸應(yīng)變，%		≥1.3	≥1.8	≥3.0
	臨界應(yīng)變能釋放率，J/m2		--	≥0.6	--

 

四、施工工藝

風(fēng)電葉片腹板粘接

1、將腹板粘接于迎風(fēng)面；

2、將迎風(fēng)面與背風(fēng)面試合以確定腹板與背風(fēng)面的粘合位置；

3、在背風(fēng)面的粘合位置施加膠水，并翻轉(zhuǎn)迎風(fēng)面以將腹板粘合于所述粘合位置。

五、包裝儲(chǔ)存

本產(chǎn)品采用鐵桶包裝，甲組分為：15kg/桶，乙組分為：5kg/桶。

按重量比例為：甲：乙=3：1儲(chǔ)存期為：12個(gè)月。

 

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