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鑄鐵除渣劑的使用方法？

在鑄造過程中，由于加入的爐料雜亂，金屬液會產(chǎn)生各種廢渣，廢渣會嚴(yán)重影響鑄件質(zhì)量，降低產(chǎn)品合格率。

廢渣在高溫的金屬液中，渣呈現(xiàn)低粘度和液態(tài)或固態(tài)狀，挑出難度大，危險性也大，但是又必須在熔煉、球化處理，澆注等環(huán)節(jié)中予以去除，以避免鑄件產(chǎn)生加渣缺陷。

而除渣劑能夠安全，環(huán)保的將鑄件中的雜質(zhì)去除，在一定的程度上提高鑄件的質(zhì)量，而且除渣劑反應(yīng)后結(jié)膜，覆蓋在金屬液表面還能夠防止金屬液熱量的流失。導(dǎo)致溫度不達(dá)標(biāo)。

除渣劑的原料是的珍珠巖和火山巖，同時因為它在鐵水和鋼水的除渣過程中，效果好，安全，除渣方便干凈，所以除渣劑是鑄造行業(yè)中不可或缺，非常重要的一項輔助材料。

提高除渣劑的除渣效果的方法

除渣劑在鑄鋼使用時，在高溫形成粘性膨化物可有效增加鋼水浮渣的稠度，降低鋼水渣流動性，聚集成大塊的渣塊，防止浮渣隨著澆注進(jìn)入型腔內(nèi)。

在加料完畢以后，金屬液出爐前，均勻的撒入適量的除渣劑，將金屬液隨之倒入澆包后，可再均勻再加入一層覆蓋金屬液表面，防止熱輻射，降低熱損，同時還有擋渣的功效，防止金屬液內(nèi)部里有夾渣進(jìn)入型腔。

扒渣時，由于本品在接觸金屬液后會迅速的膨脹，形成一層保溫效果良好的保溫層，使得上層除渣劑的溫度偏低，造成反應(yīng)不充分，應(yīng)當(dāng)用適當(dāng)?shù)陌窃ぞ?，輕微的攪拌渣層，以達(dá)到良好聚渣、除渣的效果。

鑄造除渣劑使用方法

只有以正確的方法來使用鑄造除渣劑，才可以保障除渣劑效果的發(fā)揮，為什么這么說呢，因為我們發(fā)現(xiàn)有很多用戶在使用鑄造除渣劑的收獲，其實都沒有將準(zhǔn)確的方法掌握清楚，或多或少的都會存在一些錯誤之處，所以我們的目的就是希望大家都能夠以正確的方法來使用鑄造除渣劑，發(fā)揮出優(yōu)異的效果。

鑄造除渣劑使用方法及用量：

1、用小勺、鐵鍬等盛取鑄造除渣劑，靠近鑄造溶液表面均勻播撒。其膨脹的同時，在鑄造溶液表面急速形成一層皮膜，與礦渣及異物粘合形成膨脹體。再用適當(dāng)?shù)陌魻罟ぞ邔⒄澈吓蛎涹w挑出扔掉，就能得到干凈的鑄造溶液。

2、根據(jù)鑄造溶液的種類、澆包大小、熔煉爐的容量以及使用目的不同，使用量也各不相同，通常1噸鑄造溶液需播撒鑄造除渣劑約0.5～1.5KG（鑄鋼件用量要增加）。