高密市科恩鑄造材料有限公司主營：增碳劑，石墨增碳劑，除渣劑，石油焦，石墨，碳素

影響增碳劑吸收率的原因分析

  攪拌有利于碳的溶解和擴散，避免增碳劑浮在鐵液表面被燒損，在增碳劑未完全溶解前，攪拌時間長，吸收率高，攪拌還可以減少增碳保溫時間，增碳劑使生產(chǎn)周期縮短，避免鐵液中合金元素?zé)龘p，但攪拌時間過長，不僅對爐子的挑選壽命有較大影響，而且在增碳劑溶解后，攪拌會加劇鐵液中碳的損耗，所以，適宜的鐵液攪拌時間應(yīng)以保證增碳劑完全溶解為適宜。

    當(dāng)鐵液中初始碳含量高時，在一定的溶解極限下，增碳劑的吸收速度慢，吸收量少，燒損相比比較多，增碳劑吸收率低，當(dāng)鐵液初始碳含量較低時，情況相反，另外，鐵液中硅和硫阻礙碳的吸收，降低增碳劑的吸收率;而錳元素有助于碳的吸收，更新迭代增碳劑吸收率，就影響程度而言，硅，錳次之，碳、硫影響較小，所以，實際制作過程中，應(yīng)先增錳，再增碳，后增硅。

石墨化石油焦 

認識一下什么叫石油焦？石油焦是石油經(jīng)水蒸氣蒸餾將輕和重質(zhì)油分離出來后，重質(zhì)油在經(jīng)熱裂的全過程，轉(zhuǎn)換而成的商品。并且一般從外型上看，焦碳為樣子不規(guī)律，大小不一的灰黑色小塊，有金屬質(zhì)感，焦碳的顆粒物具備多孔隙度構(gòu)造，關(guān)鍵的原素構(gòu)成為碳，占據(jù)80%左右，其他的原素為氫，氧，氮，硫和稀有元素。石墨焦具備其獨有的物理學(xué)，物理性質(zhì)和機械設(shè)備特性，自身是發(fā)燙一部分的不揮發(fā)份性碳，揮發(fā)性有機物和礦產(chǎn)資源物殘渣（硫，氫氧化物，水，灰等）這種指標值決策焦碳的物理性質(zhì)。 石油焦可視性其品質(zhì)而用于石墨，冶煉廠和化工廠等技術(shù)性，低硫，高品質(zhì)的熟焦。關(guān)鍵用于生產(chǎn)制造極高輸出功率石墨電極和一些特殊碳素制品，再煉鐵工業(yè)生產(chǎn)中針狀焦是發(fā)展趨勢電爐煉鋼技術(shù)性關(guān)鍵原材料。中流，一般的熟焦，很多用于煉鋁。高硫，一般的生焦，擇用于化工廠生產(chǎn)制造，如生產(chǎn)制造，碳化硅等，也是做為金屬材料鍛造等用的燃料。 石墨電極另用于制得碳素制品，如石墨電極，陽極氧化弧，出示煉鐵，稀有金屬，煉鋁的用處，制得碳化硅制品，如各種各樣沙輪片，砂皮，打磨砂紙等制得貨品供制做人造纖維，氣體等商品；還可以做為燃料，但做為燃料耗時需等級分類式?jīng)_擊性磨來做好超微粉，根據(jù)JZC-1250機器設(shè)備做成焦粉后才可以做好點燃，用焦粉作燃料的關(guān)鍵是些鋼化玻璃廠，水煤漿廠等。 歷經(jīng)是石墨化的石油焦碳元素順序排列會產(chǎn)生更改，高效率更強，鑄造件商品的品質(zhì)更強了。比之前用石油焦的那時候更提高效益。比較用石墨電極的邊角余料更特惠，那樣出廠價減少，盈利就高了。

增碳劑還有這用途，趕快來看看

      一般鑄鐵時只要能增加鐵水里邊的碳含量的都叫增碳劑，只不過、增碳劑還有這用途，你知道嗎？快來跟我看看吧！

     粒度太細容易燒損，太粗加入后浮在鋼液表面，不容易被鋼水吸收。針對感應(yīng)電爐的顆粒度在0.2-6mm，其中鋼和其他黑色金屬顆粒度在1.4-9.5mm，高碳鋼要求低氮，顆粒度在 0.5-5mm，等等具體需要根據(jù)具體的爐型冶煉工件的種類等等細節(jié)具體判斷和選用。

出鐵時使用增碳劑

可將100—300目的石墨粉增碳劑放到包內(nèi)，或從出鐵槽隨流沖入，出完鐵液后充分攪拌，盡可能使碳溶解吸收，碳的回收率在50%左右。

用于鑄造，鑄鐵、鑄鋼，鑄件會有對碳的一個要求，那么增碳劑顧名思義就是來增加鐵液中的碳含量，又比如說，在熔煉中常用爐料為生鐵、廢鋼、回爐料，生鐵的碳含量高，但是卻采購價格相對廢鋼來說是要高出一節(jié)的，所以增加廢鋼投放量，降低生鐵投放量，加增碳劑，能起到一定的降低鑄件成本的作用。