擺線針輪減速電機的潤滑

1、臥式擺線針輪減速電機在正常情況下采用油池潤滑，油面高度保持在視油窗的中部即可，在工作條件惡劣，環(huán)境溫度處于高溫時可采用循環(huán)潤滑。

2、擺線針輪減速電機在常溫下一般選用40#或50#機械油潤滑，為了提高減速機的性能、延長擺線針輪減速電機的使用壽命，建議采用70#或90#極壓齒輪油，在高低溫情況下工作時也可應重新考慮潤滑油。

3、立式安裝行星擺線針輪減速機要嚴防油泵斷油，以避免減速機的部件損壞。

4、加油時可旋開機座上部的通氣帽即可加油。放油時旋開機座下部的放油塞，即可放出污油。該減速機出廠時內(nèi)部無潤滑油。

5、加油運轉100小時應更換新油，（并將內(nèi)部污油沖干凈）以后再連續(xù)工作，每半年更換一次（8小時工作制），如果工作條件惡劣可適當縮短換油時間，實踐證明減速機的經(jīng)常清洗和換油（如3-6個月）對于延長減速機的使用壽命有著重要作用。在沖擊、振動較大或起動頻繁的使用場合，機座與基礎除用底腳螺栓進行聯(lián)接之外，還需要用定位銷（自備）進行加固。在使用過程中應經(jīng)常補充潤滑油。

6、出廠的減速機已加潤滑油脂，每六個月更換一次。油脂采用二硫化鋁-2#或2L-2#鋰基潤滑油脂。

明牌傳動擺線針輪減速電機的結構原理：行星擺線針輪減速電機全部傳動裝置可分為三部分：輸入部分、減速部分、輸出部分。當把聯(lián)軸器、齒輪、鏈輪等聯(lián)接件聯(lián)接擺線針輪減速機的輸出軸時，不得采用直接錘擊的方法，應利用軸伸端螺孔旋入螺栓，通過壓板壓入。在輸入軸上裝有一個錯位180度的雙偏心套，在偏心套上裝有兩個滾柱軸承，形成H機構，兩個擺線輪的中心孔即為偏心套上轉臂軸承的滾道，并由擺線輪與針齒殼上一組環(huán)行排列的針齒銷相嚙哈，以組成少齒差內(nèi)嚙合減速機構，（為了減少摩擦，在速比小的減速機中，針齒銷上帶有針齒套）。當輸入軸帶著偏心套轉動一周時，由于擺線輪上齒廓曲線的特點及其受針齒殼上針齒銷限制之故，擺線輪的運動成為即有公轉又有自轉的平面運動，在輸入軸正轉一周時，偏心套亦轉動一周，擺線輪于相反方向轉過一個齒差從而得到減速，再借助W輸出機構，將擺線輪的低速自轉動通過銷軸，傳遞給輸出軸，從而獲得較低的輸出轉速。

明牌傳動擺線針輪減速電機型號規(guī)格：1.擺線針輪減速電機型號分為：一級、二級一級有10種型號：12、15、18、22、27、33、39、45、55、65；二級有13種型號：1512、1812、1815、2215、2218、2715、2718、3318、3322、3922、4527、5527、6533；一級減速比有：11、17、23、29、35、43、59、71、87二級減速比由一級減速比組合而成。美嘉華高分子復合材料特有的抗壓強度、良好的塑性變形及機加工性能，在修復此類問題時體現(xiàn)出快速、方便、耐用的特性，為企業(yè)節(jié)省大量寶貴的停機停產(chǎn)時間，并且使得企業(yè)學會了一套新的維修維護技術，在再次遇到類似問題時，企業(yè)可以在一時間自主解決。2.擺線針輪減速器結構型式：BW臥式雙軸型；BL立式雙軸型BWY臥式帶電機型，BLY立式帶電機型3.擺線針輪減速器型號表示方法示例：B—擺線針輪減速器 W—臥式結構E—二級 L—立式結構Y—帶電機