降膜式石墨吸收器實(shí)際上是一種垂直安裝的列管式或圓孔式換熱器。換熱器的列管相當(dāng)于許多并列的水冷濕壁塔。在其上方有分配吸收液的溢流管，來自尾氣塔稀酸作為吸收夜進(jìn)入吸收器的頂部，經(jīng)環(huán)形穩(wěn)壓室均勻的分布到吸收器的上管板，通過帶有v型切口的溢流管（或稱造膜器）把吸收液均勻分布成薄膜狀沿管子的四周向下流動，待吸收的氣體與之并流操作吸收。吸收放出的溶解熱傳給管間的冷卻水帶出設(shè)備 ··因此沿吸收表面的全長能夠保持較高的傳熱傳質(zhì)效率。未被吸收的氣體和已經(jīng)達(dá)到濃度要求的吸收液成品一同到達(dá)設(shè)備的汽液分離器，成品排到成品貯槽里。氣體向上進(jìn)入尾氣洗滌塔。

吸收器內(nèi)的氣體和吸收液一般是采用由上而下并流操作。因?yàn)椴⒘鞑僮?，液流的速度要比逆流操作大幾倍。在處理量變化范圍較大時(shí)，仍能以高效率穩(wěn)定工作，因此其生產(chǎn)能力比較大。大多數(shù)情況下，并流操作需要有一個(gè)尾氣洗滌塔。逆流操作時(shí)，這個(gè)塔可以取消。但是逆流操作范圍有較嚴(yán)格的限制，設(shè)備的生產(chǎn)效率較低。因此采用并流操作是一種合理的選擇。

降膜吸收器特點(diǎn)：

1、吸收效率高，對hcl的吸收效率，可達(dá)到百分之99.9以上。

2、在吸收 系統(tǒng)內(nèi)的壓力降比較低

3、原料hcl氣體的溫度高，幾乎不會影響其操作，進(jìn)入吸收器的原料溫度達(dá)250攝氏度，通過吸收器可立即被吸收，并不影響成品酸濃度。

4、所生產(chǎn)的酸溫度低，一般比冷卻水高3~15攝氏度，所以不需要有后冷卻，簡化生產(chǎn)流程。

5、無需附加專門的輔助設(shè)備，可以生產(chǎn)出試劑級的酸。

6、操作彈性大，開停車容易控制，有利于改善操作條件。

7、設(shè)備耐腐蝕，維修方便，使用壽命長。

8、結(jié)構(gòu)緊湊、質(zhì)量輕，不需要大的操作工作面，因而包裝、運(yùn)輸及安裝費(fèi)用也比較低