高密市加強(qiáng)模具廠主營(yíng)：精密鑄造模具，配件加工，葉輪模具，機(jī)械零部件加工

鋁合金鑄造模具出現(xiàn)的情況要求

     鋁合金鑄造上面的網(wǎng)狀，產(chǎn)品在低倍的組織中的密集相連成網(wǎng)狀，產(chǎn)品中有少數(shù)較大的孔洞是不方便查清其單位面積上其的數(shù)目，所以也非常難測(cè)出其的直徑大小。  鋁合金鑄造的綜合性氣孔，其主要呈現(xiàn)其點(diǎn)狀以及網(wǎng)狀的中間型，從產(chǎn)品的低倍組織上來看，鑄件的大是比較多，但是圓點(diǎn)狀主要呈現(xiàn)其多角形，產(chǎn)品的因?yàn)槲鼩舛纬善錃饪住?鋁合金鑄造在進(jìn)行澆鑄以及熔煉雜過程中能夠吸收其大量的氫氣，產(chǎn)品在冷卻的過程中會(huì)因?yàn)槠淙芙庾x出現(xiàn)其下降而不斷的進(jìn)行析出，產(chǎn)品中要是溶解其大量的氫氣，其溶解度會(huì)直接隨著合金液溫度的升高而增大。

可造成精密鑄件尺寸精度缺陷的因素

制模對(duì)鑄件線收縮率的影響：a.射蠟溫度、射蠟壓力、保壓時(shí)間對(duì)熔模尺寸的影響以射蠟溫度   明顯，其次為射蠟壓力，保壓時(shí)間在保證熔模成型后對(duì)熔模   終尺寸的影響很小。b.蠟(模)料的線收縮率約為0.9-1.1%。c.熔模存放時(shí)，將進(jìn)一步產(chǎn)生收縮，其收縮值約為總收縮量的10%，但當(dāng)存放12小時(shí)后，熔模尺寸基本穩(wěn)定。d.蠟?zāi)较蚴湛s率僅為長(zhǎng)度方向收縮率的30-40%，射蠟溫度對(duì)自由收縮率的影響遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于對(duì)受阻收縮率的影響(   佳射蠟溫度為57-59℃，溫度越高收縮越大)。

鑄造模具設(shè)計(jì)步驟

一：對(duì)所設(shè)計(jì)鑄造模具之產(chǎn)品進(jìn)行可行性分析，以電腦機(jī)箱為例，   先將各組件產(chǎn)品圖紙利用設(shè)計(jì)軟件進(jìn)行組立分析，即我們工作中所說的套圖，確保在模具設(shè) 計(jì)之前各產(chǎn)品圖紙的正確性，另一方面可以熟悉各組件在整個(gè)機(jī)箱中的重要性，以確定尺寸，這樣在模具設(shè)計(jì)中很有好處的，具體的套圖方法這里就不做詳細(xì)的 介紹了。