濟南魯巨機械設(shè)備有限公司主營：齒輪計量泵、液壓同步馬達、智能定量添加系統(tǒng)

齒輪計量泵的解決方案

解決方法（消除、減輕的基點是泄壓）：

①修正齒形 使封閉空間的容積變化減到小，該法應(yīng)用較少。

②泄壓孔法 在從動齒輪的齒頂?shù)烬X根鉆徑向通孔，在從動齒輪軸上銑出兩條溝槽（加工復(fù)雜）。

③泄壓槽（卸荷槽）法在泵兩側(cè)蓋的內(nèi)側(cè)，沿輪齒節(jié)圓的公切線方向，開出四個長方形的凹槽（在每個側(cè)蓋的進排油方向各開一個）。凹槽的距離，必須大于一個輪齒齒間的厚度，以免使吸排腔直接溝通。

泄壓槽法分為

對稱泄壓槽法：泵能正反轉(zhuǎn)，能大大減輕困油現(xiàn)象，但不完善；

非對稱泄壓槽法：即向吸入側(cè)方向移過一個適當(dāng)距離，該法能多回收一部分高壓液體，噪音顯著下降，但泵不允許反轉(zhuǎn)。

消減困油現(xiàn)象應(yīng)用多廣是泄壓槽法。

    濟南魯巨生產(chǎn)的齒輪計量泵，齒輪都經(jīng)過精密的變位修正，將困油現(xiàn)象的影響降低到了確保齒輪計量泵使用壽命長，運行平穩(wěn)，流量精準。

藥劑計量泵

加藥計量泵轉(zhuǎn)速低

（1）人為的因素。有部分用戶因原配電機損壞，就隨意配上另一臺電動機帶動，結(jié)果造成了流量小、揚程低甚至不上水的后果。

（2）加藥計量泵本身的機械故障。葉輪與泵軸緊固螺母松脫或泵軸變形彎曲，造成葉輪多移，直接與泵體磨擦，或軸承損壞，都有可能降低加藥計量泵的轉(zhuǎn)速。

（3）動力機維修不靈。電動機因繞組燒毀，而失磁，維修中繞組匝數(shù)、線徑、接線方法的改變，或維修中故障未徹底排除因素也會使加藥計量泵轉(zhuǎn)速改變。

加藥計量泵吸程太大

有些水源較深，有些水源的外圍地勢較平坦處，而忽略了加藥計量泵的容許吸程，因而產(chǎn)生了吸水少或根本吸不上水的結(jié)果。要知道加藥計量泵吸水口處能建立的真空度是有限度的，真空的吸程約為10米水柱高，而加藥計量泵不可能建立的真空。而且真空度過大，易使泵內(nèi)的水氣化，對加藥計量泵工作不利。所以各離心泵都有其容許吸程，一般在3－8.5米之間。安裝加藥計量泵時切不可只圖方便簡單。

高粘度齒輪計量泵如何應(yīng)用于涂布行業(yè)

涂布技術(shù)的進步需要顏料、膠粘劑和助劑不斷發(fā)展相適應(yīng)，而涂料助劑精準計量添加越發(fā)凸現(xiàn)出他們的重要價值。隨著固含量的提高，涂料的粘彈性能越來越重要。涂料中各組分間的相互作用導(dǎo)致了濕涂料結(jié)構(gòu)化，而顯示出明顯的粘彈性特征。如果涂料的這種結(jié)構(gòu)在剪切作用下可被有效地打破，并且在精準計量后迅速地恢復(fù)，將是有益的。一方面呈現(xiàn)良好的運轉(zhuǎn)性，另一方面涂料膠粘劑遷移少，涂層覆蓋性好。但是在很高的固含量下，粘彈性結(jié)構(gòu)并不能消除到理想的水平。計量不結(jié)果才產(chǎn)生了涂布和計量施膠壓榨涂布可能存在的問題。

隨著理論認識和技術(shù)的突破，齒輪計量泵精準計量的重要性可以明顯降低涂料粘彈性的出現(xiàn)。均勻精準計量加入不僅使涂料顯示出較低的粘彈性特征，而且有助于在剪切下迅速消除粘彈性，并使涂料在高剪切速率下呈現(xiàn)粘塑性。這樣的涂料可以獲得更好的和計量施膠壓榨涂布運轉(zhuǎn)性,并且固含量可提高2~3%，而高剪切粘度相同或更低。