液體模具硅膠應用前景：
模具硅膠硫化前為A/B雙組份流動性液體，A為硅膠，B為固化劑，混合比例常見的為100：3，也有其產(chǎn)品會他根據(jù)環(huán)境和操作工藝來調(diào)整混合比例；室溫硫化后，形成比較柔軟的彈性體，回彈性能良好，有較高的抗撕拉性能，做出來的模具使用壽命較長，縮水率小于3%可原型復制產(chǎn)品；因其為流動性液體，產(chǎn)品成型速度較快，比較復雜的產(chǎn)品也可以輕易復制，逐漸取代了傳統(tǒng)的鋁模、銅模、鋼模等成本較高，成型速度較慢，且容易受產(chǎn)品復雜度的限制材料。
模具硅膠特點:
a、模具硅膠具有較好的物理及化學惰性，耐老化、耐臭氧、耐酸堿、不變形、不膨脹、使用壽命長等特點；
b、膠體粘度低，流動性較好，方便使用操作，無需借助機械設備，手工即可完成；
c、液體模具硅膠成型后，產(chǎn)品的抗撕裂性能、伸長率、回彈性能很好，模具使用的壽命較長，性價比高；
d、模具硅膠的線收縮率很低，小于0.3%，可以實現(xiàn)1：1原型復制產(chǎn)品；
e、耐高低溫，在寒冷及炎熱環(huán)境中（-50℃到180℃）可保持良好的產(chǎn)品性能，不受環(huán)境影響，減少產(chǎn)品對環(huán)境、地域的限制。
f、具有良好的絕緣防水性能，在灌封、封堵、填縫行業(yè)中應用廣泛。

模具硅膠的操作時間是什么？        
在使用雙組份液體硅膠的過程中，經(jīng)常會在銷售員或者產(chǎn)品說明書上遇到一個詞“操作時間”，如果沒有理解操作時間會出現(xiàn)不可逆的后果—膠料報廢無法使用，相信有很多小伙伴有遇到過類似的情況。       
       那“操作時間”到底是什么呢？        
       硅膠分為A/B兩組分，一般A為膠料B為固化劑，當A/B膠料按照比例稱重，開始混合時，即為“操作時間”的開始，后續(xù)經(jīng)過攪拌均勻-抽真空-灌注膠料或者刷模膠料-直到膠料開始交聯(lián)（粘稠狀、流動性較差）為“操作時間”的結(jié)束，此段時間為“操作時間”，然后硅膠會有一個表干時間，后是完全固化。不同廠家調(diào)制硅膠的配方不同，操作時間、固化時間會有一些差異，如果硅膠的操作時間配置較短，需要操作時加快速度，如過了操作時間，AB膠料開始交聯(lián)，不具備流動性時，很多產(chǎn)品無法完成，或者是表面流平效果很差，影響美觀；建議在購買硅膠材料時，一定問清楚，以免造成膠料的浪費。如在購買后發(fā)現(xiàn)硅膠的操作時間太短，完全影響產(chǎn)品的操作工藝流程時，建議聯(lián)系廠家提供解決方案延長硅膠的操作時間。

什么因素會影響硅膠的線收縮率？
a、硅膠產(chǎn)品、硅膠模具加熱固化會加大硅膠的收縮率。
b、硅膠產(chǎn)品還沒有完全固化成型，脫模時間太短，直接使用產(chǎn)品，也會影響收縮率，容易變形。
c、高硬度硅膠產(chǎn)品容易出現(xiàn)收縮率大的問題（需使用高含氫交聯(lián)劑）。

硅膠模具容易粘模？
1、在使用材料前需打一層脫模劑在硅膠模具表層，讓其形成隔離層，有助于產(chǎn)品成型后脫模；常用的醫(yī)用凡士林（普通藥店有售）、洗潔精、香皂等；
2、產(chǎn)品造型比較復雜的產(chǎn)品，硅膠模具的建議選擇分片?；蛘呷５龋奖惝a(chǎn)品脫模。
液體模具硅膠的注意事項：
1、應按照產(chǎn)品操作說明進行操作，如遇到任何問題，都可與我司聯(lián)系；
2、產(chǎn)品硫化后，建議放置24小時，等待硅膠材料完全固化后再進行拆模脫模；
3、硅膠模具使用后，盡量放置于干爽、陰涼的地方，不建議放置于陽光下暴曬，會導致硅膠模具不耐用。