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選購和維護粉碎機刀片的注意事項有哪些

粉碎機是我國材料再生行業(yè)中經(jīng)常使用的一種機械，通過粉碎機能夠?qū)⑽锪系某叽缱兊酶?，所以也是一種細碎的機械。在粉碎機整機中，為關(guān)鍵的部分就是粉碎機刀片，因為刀片是決定粉碎機作業(yè)效果和產(chǎn)量的重要條件，所以，正確選購和良好維護粉碎機刀片是非常重要的。那么，在選購和維護粉碎機刀片的過程中應(yīng)當注意哪些事項呢？下面就讓我們一起來了解一下吧。

一、選購粉碎機刀片的注意事項

1、大品牌是

要想使粉碎機刀片的質(zhì)量過硬，就一定要選擇大品牌的生產(chǎn)廠家，這樣能夠保證刀片的質(zhì)量，使誤差率降低，從而提高作業(yè)質(zhì)量。

2、選對材質(zhì)

不同材質(zhì)的粉碎機刀片所適用的物料范圍也不盡相同，比如冷作工具鋼就比較適合于處理較為柔軟的塑料袋和紙質(zhì)物料等，而高碳鋼則可以對硬度較高的塑料、金屬和木材進行撕碎作業(yè)，所以，根據(jù)所處理的物料來選擇刀片的材質(zhì)，才能夠延片的使用壽命，并且獲得良好的作業(yè)效果。

二、維護粉碎機刀片的注意事項

1、保護好刀片的刃口

這是為重要的一點，因為粉碎機刀片的刃口是否鋒利決定著撕碎作業(yè)的效果是否合格，所以，即便使用了高碳鋼的刀片，其刃口也是極為敏感的，在對刀片進行裝卸和移動的過程中，盡量保護好刀片的刃口，不要磕碰以至于損壞。

2、根據(jù)填充量進行作業(yè)

在粉碎機進行工作的時候，不要填充過多的物料，要根據(jù)機械的填充額度來進行物料的填充，超過額定量會導致粉碎機刀片無法正常運轉(zhuǎn)和工作，很容易對刀片產(chǎn)生損傷。

3、及時修磨刀片

當發(fā)現(xiàn)粉碎機刀片出現(xiàn)了磨損的情況時，應(yīng)當及時進行對刀片的修磨工作。

在選購和維護粉碎機刀片的過程中掌握以上注意事項，就能夠提高粉碎機刀片的作業(yè)效果，并延片的使用壽命。

希恒小編為大家說一下粉碎機刀片的熱處理方法有哪些：

1、均質(zhì)退火處理

簡稱均質(zhì)化處理，系利用在高溫進行長時間加熱，使內(nèi)部的化學成分充分擴散，因此又稱為擴散退火。加熱溫度會因鋼材種類有所差異，大鋼錠通常在1200℃至1300℃之間進行均質(zhì)化處理，高碳鋼在1100℃至1200℃之間，而一般鍛造或軋延之鋼材則在1000℃至1200℃間進行此項熱處理。

2、退火處理

退火處理系將亞共析鋼加熱至Ac3溫度以上30-50℃、過共析鋼加熱至Ac1溫度以上50℃左右的溫度范圍，機械刀片在該溫度保持足夠時間，使成為沃斯田體單相組織或沃斯田體加上雪明碳體混合組織后，在進行爐冷使鋼材軟化，以得到鋼材理想之延展性及微細晶粒組織。

3、球化退火處理

球化退火主要的目的，是希a望藉由熱處理使鋼鐵材料內(nèi)部的層狀或網(wǎng)狀碳化物凝聚成為球狀，使改善鋼材之切削性能及加工塑性，特別是高碳的工具鋼更是需要此種退火處理。

4、軟化退火處理

軟化退火熱處理的熱處理程序是將工件加熱到600℃至650℃范圍內(nèi)，維持一段時間之后空冷，其主要目的在于使以加工硬化的工件再度軟化、回復原先之韌性，以便能再進一步加工

粉塑料粉碎機刀片、塑料薄膜封切刀片、塑膠粉碎機刀片、合金塑料造粒機刀具、鋒鋼封切機刀片、塑料切粒機滾刀片、塑料破碎機篩網(wǎng)、 化纖再回收機械刀片、高速破碎機刀片；飼料、秸桿、木材粉碎機刀具共十多類產(chǎn)品幾百種不同的型號產(chǎn)品； 塑料機械刀片主要用于塑料、橡膠工業(yè)破碎機，與其它刀片一樣，它需要精準的幾何尺寸公差，以保證與機器良好的裝配質(zhì)量。它需要適合用戶不同需求、切削不同對象的刀片材料化學成分的選擇。它需要適合的刀刃角度，既保持刀刃的鋒利，又使刀刃具有一定強度而不在使用中崩刃。它需要進行良好的熱處理過程以達到刀片的適合硬度和很小的內(nèi)應(yīng)力，在使用過程中不至于變形公司為您現(xiàn)貨供應(yīng)各類塑料機械類標準異形刀具。