河北火云生物科技有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 其他合成膠粘劑
鋼廠除塵灰球團(tuán)粘結(jié)劑直銷-轉(zhuǎn)爐除塵灰球團(tuán)粘結(jié)劑-火云
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河北省保定市
主營(yíng)產(chǎn)品
除塵灰球團(tuán)粘結(jié)劑是 這種適用控?zé)煼勖?、煙煤、煤泥、焦粉、蘭碳粉及各種各樣礦渣微粉生產(chǎn)制造有機(jī)肥造氣、加熱爐型煤、金屬礦粉球團(tuán)的工業(yè)生產(chǎn)型煤復(fù)合型黏合劑技術(shù)性,由火云科技公司研制,此前得到國(guó)家專利。 該創(chuàng)造發(fā)明系依據(jù)在我國(guó)不一樣地域煤炭資源的特點(diǎn)研發(fā)而成,選用無(wú)機(jī)物、有機(jī)化工原料,構(gòu)成復(fù)合型多元化高聚物,以與眾不同的物理學(xué)和有機(jī)化學(xué)特性,使各種各樣粉煤、礦渣微粉生產(chǎn)制造的造氣型煤、然料型煤、礦渣微粉球團(tuán)超過(guò)民用型運(yùn)用規(guī)定。處理了在我國(guó)現(xiàn)階段型煤公司加工制造業(yè)煤因冷、熱抗壓強(qiáng)度低、耐熱性差、灰溶點(diǎn)低、固定不動(dòng)碳降低比較嚴(yán)重、易脫層、吸濕潮解無(wú)防潮性等難題而沒(méi)法一切正常生產(chǎn)制造運(yùn)用的難點(diǎn)??山鉀Q現(xiàn)有燒結(jié)廠鐵礦粉原料品位要求嚴(yán)格,燒結(jié)球團(tuán)品位下降嚴(yán)重、耗能高等問(wèn)題。選用該創(chuàng)造發(fā)明生產(chǎn)制造的復(fù)合型黏合劑一噸成本費(fèi)350元上下,可生產(chǎn)加工8--12噸型煤或礦渣微粉球團(tuán),干躁后冷抗壓強(qiáng)度80KG/球上下,耐熱1000℃不散不粉,防潮防水,24鐘頭大自然干固免風(fēng)干。經(jīng)數(shù)家型煤、化工廠、有機(jī)肥公司使用,均獲得了產(chǎn)業(yè)發(fā)展示范性的顯著成績(jī)。
河北火云生物科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)金屬粉末粘合劑,錳礦粉球團(tuán)粘結(jié)劑,氧化球團(tuán)粘結(jié)劑,氧化鐵皮粘合劑,鋼渣粉粘合劑,氧化鋁粘合劑,鈦鐵礦粉粘合劑,輕燒鎂砂球團(tuán)粘結(jié)劑等。焦炭、蘭炭是化工、冶金行業(yè)生產(chǎn)必備的塊狀原料,由于市場(chǎng)用途廣、用量大、價(jià)格高。但在生產(chǎn)應(yīng)用中的蘭碳、焦末屬于副產(chǎn)品,市場(chǎng)銷售價(jià)格與塊狀相差較大,所以利用蘭碳、焦粉資源加工成球團(tuán),變資源優(yōu)勢(shì)為經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì),代替部分塊炭使用,是工化、冶金行業(yè)使用蘭碳、焦企業(yè)節(jié)能減排、降低消耗、增收節(jié)支的佳途徑。(2)研究和生產(chǎn)時(shí)間表明,球團(tuán)礦和燒結(jié)礦的冶煉效果存在一定的差異,這種差異是由于生產(chǎn)條件不同引起的波動(dòng),差異并不十分明顯。為提高蘭炭、冶金焦粉綜合利用率,延伸蘭炭、冶金焦產(chǎn)業(yè)鏈,提高廣大企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,聯(lián)合開發(fā)生產(chǎn)蘭炭、冶金焦粉成型系列技術(shù)與粘結(jié)劑產(chǎn)品。該粘結(jié)劑適用于蘭炭粉、焦粉成型壓球,代替部分焦炭、蘭炭焦塊使用,每噸可加工21-25噸,氧化鐵粘合劑廠家,球團(tuán)成型率達(dá)95%以上,濕球2米下落不碎,強(qiáng)度100kg/球,耐高溫1000度不粉,添加劑中不含物質(zhì),不用瀝青煤焦油,不需加熱,適于小高爐、鐵合金、化工煤氣、行業(yè)處理焦粉成型應(yīng)用。是化工、行業(yè)節(jié)能減排、增效節(jié)支的佳徑。
由于環(huán)境溫度低于12℃時(shí)對(duì)除塵灰消化時(shí)間有一定影響,因此需要對(duì)原料消化倉(cāng)采取一些保溫措施,也可保證在一定時(shí)間內(nèi)白灰粉完全消解;適當(dāng)調(diào)整除塵灰和水的比例,保證白灰粉消解溫度和消解時(shí)間;雖然膠化點(diǎn)較低,但粘合劑在粘結(jié)時(shí)像一般的雙面機(jī)糊一樣,膠化迅速。適當(dāng)調(diào)整除塵灰和粘合劑比例,提高成品球的強(qiáng)度;通過(guò)將成品倉(cāng)篩板進(jìn)行改造,適當(dāng)增加返料量提高成品球的強(qiáng)度
除塵灰球團(tuán)粘結(jié)劑改進(jìn)后的應(yīng)用情況
1)通過(guò)對(duì)冷固球團(tuán)生產(chǎn)工藝進(jìn)行改進(jìn),入原料倉(cāng)的粉末率由原來(lái)的20%已經(jīng)降低到10%以下,強(qiáng)度也就之前有所提高;
2)通過(guò)改變冷固球團(tuán)加料時(shí)機(jī),目前脫磷爐、脫碳爐都可使用,使用溫降效果來(lái)看,冷固球團(tuán):燒結(jié)礦=1:1.3。
通過(guò)對(duì)冷固球團(tuán)生產(chǎn)工藝不斷的改進(jìn),由年初的2kg/t鋼到目前完全可以全部消化。