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深圳市紅葉杰科技有限公司
主營產(chǎn)品: 硅膠,硅橡膠,液體硅膠,加成型硅膠,高溫硅膠,人體硅膠,食品級硅膠,環(huán)保無毒硅膠,模具硅膠,移印硅膠,電子灌封硅膠
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動漫手辦復(fù)模硅膠-翻模硅膠
價(jià)格
訂貨量(千克)
¥42.00
≥25
店鋪主推品 熱銷潛力款
聯(lián)系人 董悅
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發(fā)貨地 廣東省深圳市
在線客服
深圳市紅葉杰科技有限公司
店齡6年 企業(yè)認(rèn)證
聯(lián)系人
董悅
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生產(chǎn)廠家
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廣東省深圳市
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商品參數(shù)
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商品介紹
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聯(lián)系方式
型號 模具硅膠
類型 超耐高溫型
廠家(產(chǎn)地) 深圳紅葉
品名 液體硅膠
外觀 白色/半透明液體
硬度(邵氏A) 5-40
混合比例(%) 2%-4%
動力粘度(mPa.s) 25000±2000
拉伸強(qiáng)度(MPa) 4.2
撕裂強(qiáng)度(kN/m) 24±2
伸長率% 480
密度(g/cm3) 1.08
操作時(shí)間(min) 15-90(可調(diào)節(jié))
固化時(shí)間(h) 2-4
英文名 silicone
等級 優(yōu)級
檢測證書 可提供
年高溫 180℃
商品介紹
液體模具硅膠的前景:
本產(chǎn)品為AB雙組份液體模具硅膠,因其獨(dú)特的性能,在國內(nèi)經(jīng)濟(jì)迅速發(fā)展,各行各業(yè)遍地開花的前提下,被越來越多的廠商認(rèn)可并使用,逐漸替代了傳統(tǒng)的翻模材料-鋁模、鋼模、銅模;模具硅膠行業(yè)的發(fā)展,讓產(chǎn)品能夠迅速進(jìn)行大批量復(fù)制,批量生產(chǎn),且產(chǎn)品越來越豐富,以滿足經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展下人們對于生活品質(zhì)的提升,而且由于液體模具硅膠呈現(xiàn)流動性液體狀,比較復(fù)雜的產(chǎn)品造型,也可以輕易復(fù)制,制作出原型的硅膠模具。
為什么模具硅膠不固化?
1、硅膠固化受環(huán)境溫度影響較大,特別在北方的冬天出現(xiàn)此類情況較多,溫度太低導(dǎo)致硅膠無法固化,建議嘗試增加固化劑配比,上限不能超過5%;或者改變周圍工作環(huán)境,保持空間濕度和溫度也可以有效解決此問題。
2、固化劑比例添加不正確,如固化劑低于0.8%,硅膠不會固化,建議采用精準(zhǔn)配比稱重后進(jìn)行使用;
3、加成型1:1硅膠不固化,一般是是使用的工具含有胺類、含硫、磷的化合物和一些金屬鹽類等,或者沒有攪拌均勻。
模具硅膠硬度如何選擇:
大件產(chǎn)品(尺寸80-150cm)可用HY-635或者HY-640
中件產(chǎn)品(尺寸30-60cm)可用HY-625或者HY-630
小件產(chǎn)品(尺寸2-20cm)如果產(chǎn)品的紋理精細(xì)、比較復(fù)雜,可以用HY-610、615、620、625;
開模具方式有包模、刷模(分片模、立體模、平面模)、刷模硅膠硬度一般選擇為25-35度左右;
灌注模硅膠一般選擇為10-25度(粘度低、流動性好、易排泡、抗撕裂強(qiáng)度號、易灌注),大件產(chǎn)品硬度一般為40度左右;
不同的產(chǎn)品會有不同的操作工藝,具體需根據(jù)產(chǎn)品的大小、復(fù)雜程度、紋理的細(xì)致度來進(jìn)行對應(yīng)的操作,才能達(dá)到理想效果;如果遇到任何技術(shù)上的問題,都可以隨時(shí)聯(lián)系我司工作人員,可一對一免費(fèi)技術(shù)指導(dǎo)。
為什么硅膠模具縮水率太大線收縮率高?
加熱固化、快速固化、脫模時(shí)間太短、硬度高、高含氫交聯(lián)劑的使用等都會影響縮水率。一般來說食品級1:1液體模具硅膠線收縮率小于0.1%,工業(yè)型100:3液體模具硅膠線收縮率小于0.3%;如果在使用過程中出現(xiàn)特別明顯的膨脹現(xiàn)象、收縮率大的情況,需核實(shí)以下環(huán)節(jié):
1.硅膠模具有氣泡存在。硅膠的性能都是相互相成的,高性能模具硅膠粘度值都會大一些,混合攪拌后,會產(chǎn)生大量氣泡,需進(jìn)行抽真空處理,且灌入模具時(shí)盡量沿著模具邊緣部位慢慢倒入,以免產(chǎn)生氣泡。(可以將模具先倒一層沒有抽真空的膠料打底,再將剩下混合后的膠料一起進(jìn)行抽真空處理,這樣可以有效解決,灌注模具時(shí)第二次產(chǎn)生氣泡的問題。)
2.硅膠模具受熱膨脹,導(dǎo)致低分子物質(zhì)滲透進(jìn)硅膠模具內(nèi)部。食品級1:1液體模具硅膠可以加溫硫化,也可以室溫硫化;如采用加溫硫化的方式,雖然可以加快硅膠硫化的速度,但是或多或少會影響硅膠的線收縮率,如在可控范圍內(nèi),建議用常溫硫化的方式。
3.硅膠模具沒有充分固化完全就開始使用,導(dǎo)致變形。建議硅膠模具固化后24小時(shí)后再進(jìn)行生產(chǎn)。
模具硅膠的參考參數(shù)(常溫25℃5度-40度產(chǎn)品):
外觀:白色 /半透明流動性液體
硬度 (邵氏A°):5-40(可調(diào)整)
動力粘度 (mPa.s):13000-25000
比重( g/cm 3 ):1.08
抗拉伸強(qiáng)度( MPa):3.2-4.8
抗撕裂強(qiáng)度 (kN/m):16-28
伸長率(%):350-530
線收縮率(%):≤0.3
固化劑添加比例(%):3-5%
操作時(shí)間( mins ):15-90min
固化時(shí)間( hours ):2-4h
液體模具硅膠的注意事項(xiàng):
1、應(yīng)按照產(chǎn)品操作說明進(jìn)行操作,如遇到任何問題,都可與我司聯(lián)系;
2、產(chǎn)品硫化后,建議放置24小時(shí),等待硅膠材料完全固化后再進(jìn)行拆模脫模;
3、硅膠模具使用后,盡量放置于干爽、陰涼的地方,不建議放置于陽光下暴曬,會導(dǎo)致硅膠模具不耐用。
本產(chǎn)品為AB雙組份液體模具硅膠,因其獨(dú)特的性能,在國內(nèi)經(jīng)濟(jì)迅速發(fā)展,各行各業(yè)遍地開花的前提下,被越來越多的廠商認(rèn)可并使用,逐漸替代了傳統(tǒng)的翻模材料-鋁模、鋼模、銅模;模具硅膠行業(yè)的發(fā)展,讓產(chǎn)品能夠迅速進(jìn)行大批量復(fù)制,批量生產(chǎn),且產(chǎn)品越來越豐富,以滿足經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展下人們對于生活品質(zhì)的提升,而且由于液體模具硅膠呈現(xiàn)流動性液體狀,比較復(fù)雜的產(chǎn)品造型,也可以輕易復(fù)制,制作出原型的硅膠模具。
為什么模具硅膠不固化?
1、硅膠固化受環(huán)境溫度影響較大,特別在北方的冬天出現(xiàn)此類情況較多,溫度太低導(dǎo)致硅膠無法固化,建議嘗試增加固化劑配比,上限不能超過5%;或者改變周圍工作環(huán)境,保持空間濕度和溫度也可以有效解決此問題。
2、固化劑比例添加不正確,如固化劑低于0.8%,硅膠不會固化,建議采用精準(zhǔn)配比稱重后進(jìn)行使用;
3、加成型1:1硅膠不固化,一般是是使用的工具含有胺類、含硫、磷的化合物和一些金屬鹽類等,或者沒有攪拌均勻。
模具硅膠硬度如何選擇:
大件產(chǎn)品(尺寸80-150cm)可用HY-635或者HY-640
中件產(chǎn)品(尺寸30-60cm)可用HY-625或者HY-630
小件產(chǎn)品(尺寸2-20cm)如果產(chǎn)品的紋理精細(xì)、比較復(fù)雜,可以用HY-610、615、620、625;
開模具方式有包模、刷模(分片模、立體模、平面模)、刷模硅膠硬度一般選擇為25-35度左右;
灌注模硅膠一般選擇為10-25度(粘度低、流動性好、易排泡、抗撕裂強(qiáng)度號、易灌注),大件產(chǎn)品硬度一般為40度左右;
不同的產(chǎn)品會有不同的操作工藝,具體需根據(jù)產(chǎn)品的大小、復(fù)雜程度、紋理的細(xì)致度來進(jìn)行對應(yīng)的操作,才能達(dá)到理想效果;如果遇到任何技術(shù)上的問題,都可以隨時(shí)聯(lián)系我司工作人員,可一對一免費(fèi)技術(shù)指導(dǎo)。
為什么硅膠模具縮水率太大線收縮率高?
加熱固化、快速固化、脫模時(shí)間太短、硬度高、高含氫交聯(lián)劑的使用等都會影響縮水率。一般來說食品級1:1液體模具硅膠線收縮率小于0.1%,工業(yè)型100:3液體模具硅膠線收縮率小于0.3%;如果在使用過程中出現(xiàn)特別明顯的膨脹現(xiàn)象、收縮率大的情況,需核實(shí)以下環(huán)節(jié):
1.硅膠模具有氣泡存在。硅膠的性能都是相互相成的,高性能模具硅膠粘度值都會大一些,混合攪拌后,會產(chǎn)生大量氣泡,需進(jìn)行抽真空處理,且灌入模具時(shí)盡量沿著模具邊緣部位慢慢倒入,以免產(chǎn)生氣泡。(可以將模具先倒一層沒有抽真空的膠料打底,再將剩下混合后的膠料一起進(jìn)行抽真空處理,這樣可以有效解決,灌注模具時(shí)第二次產(chǎn)生氣泡的問題。)
2.硅膠模具受熱膨脹,導(dǎo)致低分子物質(zhì)滲透進(jìn)硅膠模具內(nèi)部。食品級1:1液體模具硅膠可以加溫硫化,也可以室溫硫化;如采用加溫硫化的方式,雖然可以加快硅膠硫化的速度,但是或多或少會影響硅膠的線收縮率,如在可控范圍內(nèi),建議用常溫硫化的方式。
3.硅膠模具沒有充分固化完全就開始使用,導(dǎo)致變形。建議硅膠模具固化后24小時(shí)后再進(jìn)行生產(chǎn)。
模具硅膠的參考參數(shù)(常溫25℃5度-40度產(chǎn)品):
外觀:白色 /半透明流動性液體
硬度 (邵氏A°):5-40(可調(diào)整)
動力粘度 (mPa.s):13000-25000
比重( g/cm 3 ):1.08
抗拉伸強(qiáng)度( MPa):3.2-4.8
抗撕裂強(qiáng)度 (kN/m):16-28
伸長率(%):350-530
線收縮率(%):≤0.3
固化劑添加比例(%):3-5%
操作時(shí)間( mins ):15-90min
固化時(shí)間( hours ):2-4h
液體模具硅膠的注意事項(xiàng):
1、應(yīng)按照產(chǎn)品操作說明進(jìn)行操作,如遇到任何問題,都可與我司聯(lián)系;
2、產(chǎn)品硫化后,建議放置24小時(shí),等待硅膠材料完全固化后再進(jìn)行拆模脫模;
3、硅膠模具使用后,盡量放置于干爽、陰涼的地方,不建議放置于陽光下暴曬,會導(dǎo)致硅膠模具不耐用。
聯(lián)系方式
公司名稱 深圳市紅葉杰科技有限公司
聯(lián)系賣家 董悅 (QQ:2355542579)
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