消失模鑄造工藝流程分為白區(qū)與黑區(qū)兩大部分。 一、白區(qū)工藝流程：  首先根據(jù)鑄件的材質(zhì)以及壁厚選擇適合它的原始珠粒。將原始珠粒按定量度，通過予發(fā)機(jī)硫化床干燥后發(fā)送到熟化倉內(nèi)進(jìn)行熟化。熟化后的珠粒運(yùn)送到成型間，將珠粒注入到成型機(jī)上的模具中，通蒸汽將其膨脹融解成型，形成鑄件模樣，通冷水進(jìn)行冷卻降溫，使白模具有一樣的強(qiáng)度，這時(shí)成型機(jī)起模人工取出白模放到白模烘干車上，運(yùn)輸至熱風(fēng)隧道通過式烘干室進(jìn)行烘干加入間歇式予發(fā)機(jī)中進(jìn)行預(yù)發(fā)泡，使其達(dá)到工藝要求的密

國內(nèi)情況

近年來消失模鑄造在國內(nèi)的發(fā)展較快，發(fā)展成果也是可喜的。其中云南昆明的宏金隆鑄造機(jī)械廠在各個(gè)方面都比較先進(jìn)，該廠的產(chǎn)品已經(jīng)出口到馬來西亞等周邊國家。另外，清華大學(xué)、華中科技大學(xué)等高等院校也為消失模鑄造行業(yè)的發(fā)展做出了寶貴的貢獻(xiàn)。設(shè)備的研發(fā)和制造水平主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

(1) 白區(qū)設(shè)備的發(fā)展：預(yù)發(fā)機(jī)已經(jīng)有較大的改進(jìn)和提高，無論是外形結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)還是發(fā)泡原理方面的改進(jìn)及測試手段的完善都做了大量的工作。發(fā)泡機(jī)的性能有了很大的提供，基本上可以滿足使用要求。制模機(jī)方面也有一定的改進(jìn)，隨著自動(dòng)化水平的提高及在國內(nèi)制模方面的應(yīng)用，國內(nèi)制模機(jī)的自動(dòng)化水平也有了明顯的提高，制模的生產(chǎn)效率和工人的勞動(dòng)強(qiáng)度都有了較大的提高和改善。但在充填方式能量分布等方面還有待于進(jìn)一步的改進(jìn)和完善。膠合機(jī)方面也做了一些工作，但對復(fù)雜模片的膠合水平和能力還有待于提高和完善。涂料方面機(jī)械化水平較低，檢測手段不完善，涂料工部現(xiàn)場臟、亂、差的情況沒有明顯改善;缺乏涂料的回收設(shè)備和裝置。目前國內(nèi)也有部分企業(yè)利用不銹鋼高低速攪拌容器結(jié)合kawasaki機(jī)械手對復(fù)雜的模片進(jìn)行涂料，但因不了解涂料的性能，沒有設(shè)計(jì)出合理精準(zhǔn)的夾具，又因機(jī)械手的運(yùn)行軌跡走向不合理，在對模片本身各型腔結(jié)構(gòu)把握不是太好的情況下使用機(jī)械手進(jìn)行侵涂導(dǎo)致模片在侵涂時(shí)出現(xiàn)模片膨脹變形，表面涂料粘附不均勻，型腔露白現(xiàn)象嚴(yán)重等問題。

從新技術(shù)成長的規(guī)律看，我國的消失模鑄造技術(shù)還處于技術(shù)革新期，還需要有一個(gè)艱苦的技術(shù)積累過程，需要付出艱辛的勞動(dòng)，針對一個(gè)一個(gè)具體產(chǎn)品對象攻克難關(guān)，不可能坐享其成或操之過急。EPC（Event-Process Chain，事件-過程鏈）模型化方法 是完全支持顧客的過程建模方法，它是由Keller等人提出基于有向圖模型的建模方法，其描述形式類同程序設(shè)計(jì)語言的語義機(jī)構(gòu)，是集成信息系統(tǒng)結(jié)構(gòu)（ARIS）的建模工具。ARIS方法是現(xiàn)代企業(yè)建模方法之一，是由德國Saarland大學(xué)的Scheer教授提出的一種面向過程的集成化信息系統(tǒng)框架。它定義了功能試圖，并用獨(dú)特的控制視圖來維護(hù)功能、組織和數(shù)據(jù)3個(gè)視圖間的關(guān)系，控制視圖是其區(qū)別于其它結(jié)構(gòu)的重要特征。EPC是ARIS中用來描述控制視圖的方法之一，它兼顧了模型表達(dá)能力強(qiáng)和模型易讀性兩個(gè)方面的優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于業(yè)務(wù)過程建模、工作流定義與控制和基于活動(dòng)的成本分析等領(lǐng)域，以及與未受過專業(yè)建模訓(xùn)練的普通用戶討論經(jīng)營過程的場合。