益啟YQSF-G伺服壓裝機(jī) 伺服壓力機(jī) 數(shù)控壓裝機(jī)

伺服電缸壓裝機(jī)是利用低速大扭矩直驅(qū)伺服電機(jī)具有的動(dòng)力、變速與執(zhí)行等多種功能，以及轉(zhuǎn)速具有良好可控性的特點(diǎn)，直接（或通過齒輪傳動(dòng)）驅(qū)動(dòng)沖壓機(jī)構(gòu)，采用自適應(yīng)扭矩控制技術(shù)和計(jì)算機(jī)控制技術(shù)，利用數(shù)字技術(shù)（以及反饋控制技術(shù)）控制伺服電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，可以精準(zhǔn)地控制滑塊相對(duì)于電機(jī)轉(zhuǎn)角的位置，以便于獨(dú)立控制滑塊的位置和速度，用一種沖壓機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)為多種沖壓工藝而設(shè)定的最適合的滑塊運(yùn)動(dòng)模式，通過編制不同的程序，實(shí)現(xiàn)工藝所需的各種滑塊運(yùn)動(dòng)曲線，獲得不同的工件變形速度，保證了工件質(zhì)量，提高了模具壽命，是一種環(huán)保節(jié)能型的壓力機(jī)，實(shí)現(xiàn)了機(jī)械壓力機(jī)的數(shù)字控制，使機(jī)械壓力機(jī)真正跨入了數(shù)字化時(shí)代。

伺服壓裝機(jī)總成：

包括伺服電動(dòng)缸，導(dǎo)向柱，導(dǎo)向垂直定位套，PLC電氣控制系統(tǒng)，彩色觸摸屏人機(jī)界面操作單元系統(tǒng)，軟件編寫系統(tǒng)，框架，安全保護(hù)系統(tǒng)，壓力控制系統(tǒng)，行程控制系統(tǒng)

伺服壓裝機(jī)用途：

適用于汽車連桿軸、汽車水泵、汽車水箱、汽車氧傳感器、汽車油封、伺服電機(jī)、FPBC線路板、手機(jī)PCB板、汽車轉(zhuǎn)向器、汽車萬(wàn)向節(jié)、貨車油封、航空電子插頭、船舶精密組件的壓裝、檢測(cè)、成形、彎曲、拉伸、壓入等工藝

伺服壓裝機(jī)特征和優(yōu)點(diǎn)如下：

1、提高生產(chǎn)率，行程長(zhǎng)度可設(shè)定為生產(chǎn)必要的最小值，可維持與加工內(nèi)容相適合的成形速度。

2、制品精度高，通過閉環(huán)反饋控制，始終保證下死點(diǎn)的精度。抑制產(chǎn)品出毛邊，防止不良品的產(chǎn)生。

3、噪聲低，模具壽命長(zhǎng)，通過低噪聲模式（即降低滑塊與板料的接觸速度），與通用機(jī)械壓力機(jī)相比，大幅減少噪聲。而且模具的振動(dòng)小，壽命長(zhǎng)。

4、滑塊運(yùn)動(dòng)的可控制性，使用者可利用此特點(diǎn)編制出適合于加工工藝的滑塊運(yùn)動(dòng)方式，有效提高產(chǎn)品的精度和穩(wěn)定性，提高模具壽命及生產(chǎn)率，而且可實(shí)現(xiàn)靜音沖裁，甚至可以擴(kuò)大加工范圍（如鎂合金的沖壓加工等），適于沖裁、壓裝、拉伸、壓印、和彎曲等工藝，以及不同材料的特性曲線。如可將滑塊運(yùn)行停止保壓，其目的是提高制件的成形質(zhì)量。

5、節(jié)能環(huán)保，取消了傳統(tǒng)機(jī)械壓力機(jī)的飛輪、離合器等耗能元件，減少了驅(qū)動(dòng)件，簡(jiǎn)化了機(jī)械傳動(dòng)結(jié)構(gòu)；潤(rùn)滑油量少，行程可控；由于電力消耗少，因此運(yùn)行成本也大幅降低。

伺服壓裝機(jī)使用條件：

最后給大家說明下伺服壓裝機(jī)使用需要滿足的條件：

1. 使用溫度：室內(nèi)設(shè)備0 ℃ ~ 45 ℃；室外設(shè)備-20 ℃ ~ 45 ℃

2.濕度：≤ 70% RH

3.電源供給：?jiǎn)蜗?20V或380 V AC ± 10%， 50 Hz

4.空氣氣源壓力：6 bar