ZN-203 高強耐磨料
★產品特點
1 、高強度、高抗磨、抗沖擊、抗沖刷、抗油滲。
2 、阻燃性好、吸水率低、抗高低溫。
3 、耐久性好，使用壽命長。
4 、施工簡便、操作快捷、易于掌握。
5 、整體性好、易于修補，不易脫落。
6 、無毒、無味，綠色環(huán)保，對操作人員無身體損害。
★施工方法
1、將支座安裝于梁底，安裝時應使支座的對稱中線與梁體底板的對稱中線重合，偏差不得大于0.5mm；逐次擰緊支座螺栓，各個螺栓的擰緊程度應基本一致；螺栓緊固完成后，支座與梁體支座板不得有間隙。
2、將地腳螺栓安裝于支座的地腳螺栓孔中，螺栓伸出螺母長度為0.25倍螺栓直徑。緊固螺母和套筒螺栓，預防套筒螺栓與支座底面結合處漏漿。
3、在支撐墊石上標出縱、橫向對稱支撐中心線，支撐墊石表面鑿毛，清除留在地腳螺栓孔中的雜物，用水將支撐墊石表面浸濕飽和，但施工時不得有明水。然后在支撐墊石頂面鋪一層20-30mm厚M50干硬性無收縮砂漿并夯實，表面平整，注意砂漿標高應考慮落梁后砂漿的壓縮量。清除留在地腳螺栓孔中的雜物，并在梁就為錢30min內，在地腳螺栓孔內灌注支座灌漿料至支撐墊石頂面以下15mm處。
4、漿料按照粉料：水=1：0.12±0.01（重量比）配制。應先將水加入攪拌桶內，然后逐漸加入稱好的灌漿料，邊攪拌別緩緩倒入粉料，直至粉料全部加完，再繼續(xù)攪拌2-3分鐘，是漿料均勻攪拌好的漿料應在分鐘內灌注完畢。
5、落梁時應使支座中心線與墊石頂支座縱、橫向對稱中心線重合。落梁后應及時對M50干硬性無收縮砂漿進行養(yǎng)護。
6、待地腳螺栓孔灌漿材料達到規(guī)定強度后，緊固地腳螺栓，拆除支座臨時連接板，安裝支座密封圍板。
★包裝與儲存
1、包裝規(guī)格：40±0.5Kg/袋，存放在通風干燥處并防止陽光直射。
2、保質期為3個月，超出保質期應復檢合格后方可使用 。
3、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分，無毒、無味、無污染、不燃不爆，可按一般貨物運輸。

★施工說明
步：配料
1、加水量：按照粉料的11-13%的重量比加水攪拌。
2、攪拌程序：在攪拌桶內加入定量的水后置入攪拌器，將一部分灌漿料倒入桶內攪稀，再將余料倒入攪拌，時間從開始到結束宜控制在一分鐘左右。
3、攪拌時，葉片應沿著桶周邊上下左右緩慢移動，以使桶底和桶壁粘附的粉體得以拌和；攪拌葉片不得提至料液面之上，以免空氣帶入。
4、攪拌好的漿料應及時澆灌。澆灌時，盡可能從一側注入，以利排出底板與混凝土基礎之間的空氣。必要時，可采用竹片等工具導流。澆灌開始后必須連續(xù)進行，不能間斷。
第二步：養(yǎng)護
1、用濕潤的草袋或布覆蓋在已澆灌好的灌漿料上，并灑水養(yǎng)護，每天2-6次。
2、養(yǎng)護溫度應在15℃以上，養(yǎng)護期7天。若現(xiàn)場溫度較低時可適當延長養(yǎng)護期。
3、冬季施工需采取保溫措施。

產品用途
1、用于設備基礎二次灌漿。 2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。
3、用于混凝土結構加固和修補。 4、用于梁柱截面加固工程。
產品類別
1、通用加固型。 2、豆石加固型。
3、超細加固型。 4、超早強加固型。
技術參數(shù)（GB/T50448-2015）
施工前準備
1、機器攪拌：混凝土攪抖機或砂漿攪拌機； 2、人工攪拌：攪拌槽及鐵鏟若干；
3、水桶若干； 4、臺秤若干；
5、流槽； 6、高位漏斗、灌漿管及管接頭；
7、灌漿助推器； 8、模板（鋼模、木模）；
9、草袋、巖棉被等； 10、棉紗、膠帶；
灌漿施工
步：基礎處理
基礎表面應進行鑿毛處理。清潔基礎表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時，基礎表面應充分濕潤，灌漿前1小時，清除積水。
第二步：支模
1、按灌漿施工圖支設模板。模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度。
2、模板與設備底座四周的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
3、模板頂部標高應高出設備底座上表面50mm。
4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應及時處理。
第三步：灌漿料配制
1、一般按通用加固型11-13%的標準加水攪拌。
2、推薦采用機械攪拌方式，攪拌時間一般為1-2分鐘（嚴禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時，應先加入2/3的用水量拌和2分鐘，其后加入剩余水量攪拌至均勻。
3、每次攪拌量應視使用量多少而定，以保證40分鐘以內將料用完。
4、現(xiàn)場使用時，嚴禁在ZN灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
5、推薦參考用量為：2280～2400kg/m3。
第四步：灌漿施工方法
1、較長設備或軌道基礎，應采用分段施工。
2、幾種常用灌漿方式圖示（下頁）
3、二次灌漿時，應符合下列要求。
①、二次灌漿時，應從一側或相鄰的兩側多點進行灌漿，直至從另一側溢出為止，以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側同時進行灌漿。
②、灌漿開始后，必須連續(xù)進行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。
③、在灌漿過程中嚴禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動CGM灌漿料，嚴禁從灌漿層中、上部推動，以確保灌漿層的勻質性。
④、設備基礎灌漿完畢后，應在灌漿后3-6小時沿設備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產生裂縫，如無法進行切邊處理，應在灌漿后3-6小時后用抹刀將灌漿層表面壓光。
⑤、當灌漿層厚度超過150mm時，應采用豆石加固型高強無收縮灌漿料。
⑥、當設備基礎灌漿量較大時，豆石加固型灌漿料的攪拌應采用機械攪拌方式，以保證灌漿施工。

★產品用途
1、用于壓縮機、泵、沖壓機、粉碎機、球磨機等高振動性設備的二次灌漿安裝。
2、用于易受化學侵蝕的設備基礎區(qū)域灌漿。
3、用于軌道基礎，橋梁支撐座等受強壓力區(qū)域灌漿。
4、用于錨栓鋼筋植入及建筑結構混凝土補強加固。
★性能指標范圍
本公司主營產品分為：
一、建筑灌漿加固系列：高強無收縮灌漿料、環(huán)氧樹脂灌漿料、孔道壓漿劑 干粉道釘錨固劑 道路搶修料、一次座漿料、軌道膠泥、高強耐磨料。
二、修補砂漿系列：環(huán)氧修補砂漿、環(huán)氧膠泥、聚合物修補砂漿、聚合物修補加固砂漿。
三、環(huán)氧結構膠系列：改性環(huán)氧植筋膠、改性環(huán)氧粘鋼膠、改性環(huán)氧碳纖維布膠、改性環(huán)氧灌縫膠、封縫膠。
四、防水堵漏系列：聚合物防水灰漿、聚合物防水涂料、快速堵漏劑、補縫膠漿。
五、瓷磚粘貼及界面處理系列：陶瓷磚粘結劑、?；u粘結劑、大理石粘結劑、馬賽克粘結劑、彩色防霉填縫劑、混凝土干粉界面劑、液體界面劑、高強表面處理劑、地面起沙修復劑、108建筑膠 混凝土再澆劑。
六、外加劑系列：鋼筋阻銹劑、砂漿防凍劑。