實際上，大多數(shù)冷凝器的泄漏都發(fā)生在管子與官辦的連接接頭附近。要搞清楚管子的損壞是在管板厚度區(qū)間以內(nèi)還是鄰近管板的自由伸出段，往往是十分困難的。針對這種情況，設(shè)計了補(bǔ)漏套筒。它的特點是兼具ｂａｏ炸焊接和釬焊連接兩種過程。套筒的一端外徑較小，壁較薄，里面裝高能ｚｈａ藥。另一端外徑較大，壁較厚，里面裝較低能量的ｚｈａ藥，而且冷凝器外表面熔敷有釬焊金屬。冷凝器的選擇包括形式和型號的選擇，并確定流經(jīng)冷凝器的冷卻水或空氣的流量和阻力。

 冷凝器故障的解決方法：

 冷凝器常見的故障包括：漏、異物堵塞，鋁合金翅片上積存附著大量的灰塵和油污，制冷系統(tǒng)內(nèi)油質(zhì)量氧化變質(zhì)是盤管內(nèi)壁由油垢，是換熱效果明顯下降。

 常見冷凝器故障的解決辦法：

  一、對于常見的冷凝器出現(xiàn)ｌｏｕ點，檢查表面漏點現(xiàn)象多或者冷凝器的油污，翅片之間產(chǎn)生的漏點大多是盤管有裂紋或者砂眼，還需要檢查或者冷凝器“u”型彎焊接口的地方是不是有漏點，處理漏點故障可以通過補(bǔ)焊或者更換新的部件。

 二、造成冷凝器堵塞的原因是連接口的連接帽處在燒焊的過程中，焊滴或者焊渣熔于管口造成了焊堵，使制冷劑的氣流聲較大或者制冷效果不理想。堵塞現(xiàn)象大多是系統(tǒng)內(nèi)的異物造成，可以采用高壓氮氣進(jìn)行吹污疏通或者更換新的部件。

首先在使用蒸發(fā)式冷凝器的過程中，會因為水熱交換等過程有殘留的金屬或者鈣物質(zhì)，這些殘留的物質(zhì)累計到一定的時間便會形成水垢或者污垢，因此便會對制冷的效果產(chǎn)生一定影響。雖然這些水垢并不會嚴(yán)重的影響制冷的過程，但是長期的殘留會使之形成一層類似于保護(hù)膜的垢層，這個時候?qū)φ舭l(fā)式冷凝器的影響就比較嚴(yán)重了。冷凝器是制冷系統(tǒng)的四大部件之一，起著把高壓制冷劑蒸汽冷凝為液體制冷劑，相對應(yīng)的冷凝溫度也是制冷循環(huán)系統(tǒng)中運行的主要參數(shù)。

垢層形成后雖然工作繼續(xù)，但是效率會降低，且在維修時很難檢測出原因。這種情況的形成主要是因為沒有對設(shè)備進(jìn)行定期的清理，所以在使用蒸發(fā)式冷凝器時應(yīng)該定期的進(jìn)行檢查及清理，這是使用的基本要求。