高密市加強(qiáng)模具廠主營(yíng)：精密鑄造模具，配件加工，葉輪模具，機(jī)械零部件加工

中國(guó)鑄造模具產(chǎn)業(yè)   競(jìng)爭(zhēng)劣勢(shì)主要體現(xiàn)在以下方面

1、知識(shí)資源比較薄弱，   技術(shù)人員缺乏，資本資源不充足。

2、鑄造模具的上下鏈企業(yè)件協(xié)作能力差，上下游企業(yè)沒(méi)有形成完整的產(chǎn)業(yè)鏈；

3、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理，國(guó)內(nèi)中低檔鑄造模具供過(guò)于求，   鑄造模具自配率嚴(yán)重不足，并且產(chǎn)品附加值低；

4、鑄造模具的相關(guān)支持性產(chǎn)業(yè)無(wú)法滿足   鑄造模具的生產(chǎn)需要。

模具維護(hù)與保養(yǎng)

1、模具長(zhǎng)時(shí)間使用后   磨刃口，研磨后刃口面   進(jìn)行退磁，不能帶有磁性，否則易發(fā)生堵料。

2、彈簧等彈性零件在使用過(guò)程中彈簧易損壞，通常出現(xiàn)斷裂和變形現(xiàn)象。采取的辦法就是   換，在   換過(guò)程中   要注意彈簧的規(guī)格和型號(hào)，彈簧的規(guī)格和型號(hào)通過(guò)顏色、外徑和長(zhǎng)度三項(xiàng)來(lái)確認(rèn)，只有在三項(xiàng)都相同的情況下才可以   換。

高密市加強(qiáng)模具廠淺析對(duì)鑄造模具零件的加工有什么要求

     身邊很多朋友問(wèn)我鑄造模具零件的加工有哪些技術(shù)上的要求，那么小編在這里就為大家簡(jiǎn)單講解一下：

1.零件加工表面尺寸精度；

2.零件加工形狀精度；

3.零件表面粗糙度；

4.零件各加工表面之間的相互位置精度；

5.零件的硬度及熱處理要求；

6.其他特殊要求。

零件的各項(xiàng)技術(shù)要求一方面影響零件的工作性能，另一方面又直接關(guān)系到制造過(guò)程的經(jīng)濟(jì)性和可行性。一般來(lái)說(shuō)，在加工過(guò)程中，隨著加工表面精度提高之后，有必然會(huì)同時(shí)得到較細(xì)的表面粗糙度，但隨著表面粗糙度值得降低，加工費(fèi)用又要增加。因此，操作者在決定精度時(shí)，首先要保證零件性能要求，同時(shí)也要考慮工藝條件及零件的制造成本等諸多因素。只要各位朋友能夠遵循上述所講的要求來(lái)加工，相信你也可以作出完l美的產(chǎn)品。

高密市加強(qiáng)模具廠-鑄造模具介紹

模具設(shè)計(jì)制作的要求是：尺寸準(zhǔn)確、表面光潔；結(jié)構(gòu)合理、生產(chǎn)、易于自動(dòng)化；制造容易、壽命高、成本低；設(shè)計(jì)符合工藝需要，經(jīng)濟(jì)合理。

模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和參數(shù)選擇須考慮剛性、導(dǎo)向性、卸料機(jī)構(gòu)、定位方法、間隙大小等因素。模具上的易損件應(yīng)容易更換。對(duì)于塑料模和壓鑄模，還需要考慮合理的澆注系統(tǒng)、熔融塑料或金屬流動(dòng)狀態(tài)、進(jìn)入型腔的位置與方向。鑄造模具為了提高生產(chǎn)率、減少流道澆注損失，鑄造模具可采用多型腔模具，在一模具內(nèi)能同時(shí)完成多個(gè)相同或不同的制品。在大批量生產(chǎn)中應(yīng)采用率、高精度、高壽命的模具。

沖壓模應(yīng)采用多工位級(jí)進(jìn)模，鑄造模具可采用硬質(zhì)合金鑲塊級(jí)進(jìn)模，以提高壽命。