襯膠管道主要應(yīng)用在電力，化工，醫(yī)藥，給水管線，循環(huán)水管線范疇?？杀Ｋ透鞣N腐蝕性介質(zhì)，污水，廢水，是保送各種流體，扮體，漿體，氣體及顆粒體的理想管道。普遍應(yīng)用于化工，礦冶，火電，水處置，河道疏度，碼頭清淤，海洋工程等工業(yè)范疇。在保送循環(huán)水，硫酸，鹽酸，這類強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)時(shí)，在保送設(shè)備上的選擇格外重要尹稍有不慎弓｝起參漏或者走漏，很吝易形成平安事故，形成企業(yè)財(cái)富的損失與人員平安的危害。所以，目前的硫酸保送和鹽酸保送就用的是襯膠管道，就是看中耐腐蝕性能優(yōu)越運(yùn)用壽命持久。 

 襯膠管道是由多種改性共混聚臺(tái)物與綱管機(jī)械鑲襯復(fù)臺(tái)而成，或涂覆復(fù)臺(tái)而成的復(fù)臺(tái)鋼管。既保存了綱管的強(qiáng)度和傳統(tǒng)的銜接辦法，而且經(jīng)過(guò)塑料資料不同的改性。充沛發(fā)揮了塑料資料的耐腐蝕 』 抗老化，高耐磨，無(wú)銹，無(wú)毒，內(nèi)壁潤(rùn)滑等特性。改性后的襯膠管道，可到達(dá)國(guó)度衛(wèi)生規(guī)范，寸良據(jù) cl / T136 一 2007 《 給水襯膠復(fù)臺(tái)綱管 》 國(guó)標(biāo)規(guī)則，襯膠管道就是用焊接洞管停止襯膠，所以壁厚與焊接綱管相同。內(nèi)襯膠層厚度：公稱直徑巧飛 5 的為 1 . 5 毫米；公稱直徑 80 ' 125 的為 2 。毫米：公稱直徑 150 飛 00 的為 25 毫米：公稱直徑 250 怡 00 的為 30 毫米：公稱直徑 350 以上的為 3 . 5 毫米。

 人們提起襯膠管道置信大家也都理解，在電廠脫硫系統(tǒng)、化工系統(tǒng)的應(yīng)用當(dāng)中也不少運(yùn)用了此管道。像有些管道需求耐高溫，那么，應(yīng)該采用哪種橡膠板更好一些呢？說(shuō)到這里，再給大家引見(jiàn)一下橡膠板的品種：普通常用的橡膠板有自然硬質(zhì)橡膠板、自然軟質(zhì)橡膠板、聚丙烯橡膠板、丁睛橡膠板、丁基橡膠板等等，耐磨、耐高溫最好的就要選丁基橡膠，耐高溫的性能最強(qiáng)，普通 80OC 一 1 。?！?c 以上均可采用這種橡膠板。而且，襯膠管道是一種新型的防腐耐磨管材。其外壁采用碳毛麟岡管作為加強(qiáng)骨架，內(nèi)襯高性能防腐耐磨橡膠板，經(jīng)硫化拈貼工藝復(fù)臺(tái)而成的。該管道綜臺(tái)了洞管和橡膠的雙重優(yōu)勢(shì)，不但具有鞏固的支程骨架，而且具有優(yōu)良的防腐耐磨性能。近年來(lái)，管道的消費(fèi)工藝逐步成熟，其杰出的產(chǎn)品性能和超高的性價(jià)比被越來(lái)越多的客戶所承受. 

 傳統(tǒng)的金屬管道在運(yùn)輸介質(zhì)中，磨蝕性顆粒撞擊綱性金屬外表，動(dòng)能轉(zhuǎn)化為沖力，摩擦力和噪音。襯膠管道外部以鋼或者硬質(zhì)構(gòu)造為管道骨架的管道，以橡膠作襯層，磨蝕性顆粒撞擊彈性較強(qiáng)的橡膠外表，橡膠受壓變形，把大局部動(dòng)能返還顆粒，從而防止了磨 1 員。另外，超耐磨襯膠管道由超耐磨橡膠、專用拈臺(tái)劑、金屬底油、外套洞管、底漆、防銹：泰這六層組合而成，從而到達(dá)超高耐磨的特占。   襯膠管道在進(jìn)行橡膠面料之前，進(jìn)行的噴砂除銹是一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)。前面我們已經(jīng)在相關(guān)文章中介紹了噴砂除銹的效果，本文首要介紹襯膠管道噴砂除銹的進(jìn)程。

(1)翻開(kāi)空壓機(jī)冷卻水體系，看到出水口出水方可；

(2)封閉空壓機(jī)進(jìn)氣閥，排掉貯氣罐及砂罐內(nèi)殘存氣壓，使空壓機(jī)空載下起動(dòng)；

(3)封閉所有用氣體系；

(4)發(fā)動(dòng)空壓機(jī)，調(diào)查貯罐壓力表狀況，當(dāng)壓力到達(dá)指定壓力時(shí)，看安全閥是否運(yùn)作。如不運(yùn)作，當(dāng)即封閉空壓機(jī)，從頭查看安全閥或到有關(guān)單位校準(zhǔn)；如安全閥動(dòng)作，闡明設(shè)備正常。翻開(kāi)貯氣罐進(jìn)氣閥給貯氣罐供氣，到達(dá)工作壓力要求后，翻開(kāi)噴砂氣閥，開(kāi)端噴砂除銹。

要害進(jìn)程

工件噴砂為最要害的一環(huán)，要求噴砂后工件外表為金屬光澤，尤其是不能有一點(diǎn)殘存金屬氧化皮存在。

質(zhì)量規(guī)范的檢驗(yàn)辦法

經(jīng)噴砂后的工件要求到達(dá)規(guī)范Sa 2 1/2 級(jí)，即要求工件外表銹粉95％ 除盡，氧化皮100％除盡，外表高低不平，粗糙度好。檢驗(yàn)采用目測(cè)、手感或用Sa 2 1/2級(jí)圖表對(duì)照。不能滿意上述質(zhì)量規(guī)范的即為不合格工件，有必要從頭噴砂除銹。