上海-機(jī)加工ERP軟件 川力軟件機(jī)加工ERP系統(tǒng)解決方案
機(jī)械加工是指通過(guò)機(jī)械設(shè)備對(duì)零件的外形、尺寸、性能進(jìn)行改變的過(guò)程。主要特點(diǎn)有定制件居多、生產(chǎn)過(guò)程復(fù)雜、多工藝制程流轉(zhuǎn)、涉及委外加工等。機(jī)械加工ERP軟件能幫助機(jī)械加工廠做到哪些管控,本文就機(jī)械加工ERP的系統(tǒng)解決目標(biāo)作闡述! 一、機(jī)械加工行業(yè)接單困擾
1、訂單項(xiàng)次多:少則十幾項(xiàng)、多則上百項(xiàng),訂單統(tǒng)計(jì)耗費(fèi)人力。
2、規(guī)格型號(hào)多:伴隨著客戶個(gè)性化的加工要求,經(jīng)常做錯(cuò)。
3、非標(biāo)件居多:庫(kù)存出貨概率低,定制生產(chǎn)才可以交貨。
4、漏單、錯(cuò)單、品質(zhì)異常時(shí)有發(fā)生。
二、機(jī)械加工行業(yè)技術(shù)部困擾
1、圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、發(fā)行、版次更新、歸檔不規(guī)范,易出錯(cuò)。
2、產(chǎn)品BOM太多,維護(hù)工作量大。
3、工藝流程長(zhǎng)且不固定,跳制程加工、換制程、自制與委外互換現(xiàn)象頻繁發(fā)生。
4、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)難以確定。
5、工藝單價(jià)維護(hù)太復(fù)雜。
三、機(jī)械加工行業(yè)生產(chǎn)過(guò)程管理困擾
1、生產(chǎn)進(jìn)度不清晰,需要詢問(wèn)生產(chǎn)人員或現(xiàn)場(chǎng)找單。
2、生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)不完整,報(bào)工報(bào)表不規(guī)范、反饋不及時(shí)。
3、產(chǎn)品流轉(zhuǎn)不規(guī)范,圖紙、單據(jù)滿天飛。
4、委外加工流程不完整,加工費(fèi)結(jié)算出錯(cuò)率高。
5、人、機(jī)等生產(chǎn)績(jī)效缺乏數(shù)據(jù)支撐
6、現(xiàn)場(chǎng)異常反饋及時(shí)性差,管理人員很難及時(shí)做出管控。
四、機(jī)械加工行業(yè)質(zhì)量管理困擾
1、必檢漏失:該檢未檢,造成不良品流入后道制程。
2、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):FQC不能及時(shí)了解客戶需求,檢驗(yàn)項(xiàng)缺失造成品質(zhì)異常。
3、檢驗(yàn)記錄:不能將現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)與產(chǎn)品批次做關(guān)聯(lián),現(xiàn)場(chǎng)異常單與異常圖片等文檔留存不規(guī)范。
4、品質(zhì)追溯:產(chǎn)品品質(zhì)出現(xiàn)異常時(shí),問(wèn)責(zé)追溯缺少數(shù)據(jù)支撐,不利于異常問(wèn)責(zé)、品質(zhì)改善與客戶驗(yàn)廠。
五、機(jī)械加工行業(yè)計(jì)件工資困擾
1、制程加工單價(jià)難以確定,缺少大數(shù)據(jù)支撐。
2、現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)數(shù)據(jù)不完整,計(jì)件工資體系很難推行。
3、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)難以制訂、實(shí)際工時(shí)提取困難,生產(chǎn)稼動(dòng)力難以比對(duì)與改善。
4、績(jī)效考核難以推行。
因機(jī)械加工行業(yè)的特性,造成企業(yè)管理過(guò)程中的眾多痛點(diǎn)。當(dāng)企業(yè)快速成長(zhǎng)后帶來(lái)的管理瓶頸,出現(xiàn)成長(zhǎng)乏力、客訴增多、成本上揚(yáng)時(shí),依賴一套成熟的機(jī)械加工廠ERP管理體系,完成企業(yè)智能制造管理升級(jí)就顯得尤為重要了!川力機(jī)械加工行業(yè)ERP系統(tǒng)結(jié)合數(shù)千家機(jī)械加工廠的管理訴求,引入最前沿的透明工廠管理理念,使機(jī)械加工廠管理成本最小化、效益最大化,真正實(shí)現(xiàn)隨時(shí)隨地了解企業(yè)的運(yùn)營(yíng)狀況。
機(jī)械加工行業(yè)ERP系統(tǒng)導(dǎo)入目標(biāo)及效益評(píng)估: