志盛威華金屬腐蝕的特點(diǎn)及防腐涂料ZS-711好
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金屬材料受周圍介質(zhì)的作用而損壞,稱為金屬腐蝕,金屬的銹蝕是最常見的腐蝕形態(tài),如鐵制品生銹(Fe2O3·xH2O),鋁制品表面出現(xiàn)白斑(Al2O3),銅制品表面產(chǎn)生銅綠[Cu2(OH)2CO3],銀器表面變黑(Ag2S,Ag2O)等都屬于金屬腐蝕,其中用量的金屬——鐵制品的腐蝕最為常見。
志盛威華防腐涂料研究員認(rèn)為金屬腐蝕時(shí)在金屬的界面上發(fā)生了化學(xué)或電化學(xué)多相反應(yīng),使金屬轉(zhuǎn)入氧化(離子)狀態(tài)。這會(huì)顯著降低金屬材料的強(qiáng)度、塑性、韌性等力學(xué)性能,破壞金屬構(gòu)件的幾何形狀,增加零件間的磨損,惡化電學(xué)和光學(xué)等物理性能,縮短設(shè)備的使用壽命,造成能源損耗,甚至造成火災(zāi)、爆炸等災(zāi)難性事故。
金屬材料腐蝕過(guò)程一般通過(guò)兩種途徑進(jìn)行一種是化學(xué)腐蝕,另外一種是電化學(xué)腐蝕。金屬材料腐蝕過(guò)程主要有:點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕、腐蝕疲勞、晶間腐蝕、均勻腐蝕、磨損腐蝕、氫脆(備注:金屬材料特別是鈦材一旦吸氫,就會(huì)析出脆性氫化物,使機(jī)械強(qiáng)度劣化。在腐蝕介質(zhì)中,金屬因腐蝕反應(yīng)析出的氫及制造過(guò)程中吸收的氫,是金屬中氫的主要來(lái)源)。
另外環(huán)境溫度與相對(duì)濕度關(guān)聯(lián),干燥的環(huán)境(沙漠)下,氣溫再高金屬也不容易銹蝕。當(dāng)相對(duì)濕度達(dá)到臨界值時(shí),溫度的影響明顯加劇,溫度每增加10℃,銹蝕速度提高兩倍。因此,在濕熱帶或雨季,氣溫越高,銹蝕越嚴(yán)重。
Fe+H2O→Fe(OH)2 ;
Fe(OH)2+ H2O+O2→Fe(OH)3;
Fe+ H2O+O2→Fe(OH)3
可見沒有水和氧氣,金屬鋼板材料就不會(huì)生銹,空氣中20%體積是氧氣,它是無(wú)孔不入的。大氣中含有鹽霧、二氧化硫、硫化氫和灰塵時(shí),會(huì)加速金屬鋼板材料腐蝕,因此,不同環(huán)境下受金屬鋼板材料腐蝕的大小差別是明顯的,城市高于農(nóng)村;工業(yè)區(qū)高于生活區(qū);沿海高于內(nèi)陸;高粉塵高于低粉塵。志盛威華防腐涂料,分析好金屬鋼板材料腐蝕原理,有利于更好解決防護(hù)金屬鋼板材料腐蝕,避免材料腐蝕損耗,節(jié)約能源,提高設(shè)備的整體利用率。
金屬鋼板材料防腐蝕涂料,ZS-711無(wú)機(jī)防腐涂料防腐顏料是經(jīng)過(guò)高度分散活化的鈍化金屬微粒、納米石墨鱗片、納米金屬兩性氧化物、超細(xì)稀土超微粉體等組成。志盛威華無(wú)機(jī)防腐涂料經(jīng)過(guò)活化的這些防腐顏料,在防腐是能夠起到抗腐蝕增強(qiáng)極化的作用,耐酸耐堿抗腐蝕性高,起到很好的中和及防止基材電位升高的作用,也能避免涂層針孔的存在,涂層硬度高,耐磨抗沖擊,耐酸堿老化時(shí)間長(zhǎng)。
金屬鋼板材料防腐蝕涂料ZS-711無(wú)機(jī)防腐涂料經(jīng)過(guò)無(wú)機(jī)聚合物螯合成膜溶液和高度活化的防腐顏料形成的涂料涂層能與物體表面材料原子或是離子快速反應(yīng)結(jié)合,生成具有物理、化學(xué)、電子三重保護(hù)防護(hù)作用,通過(guò)化學(xué)鍵、離子鍵與基體表面牢固結(jié)合。對(duì)于基材的物理防腐、化學(xué)防腐、電子防腐有很好的保護(hù)基體作用。志盛威華ZS無(wú)機(jī)防腐涂料對(duì)環(huán)境無(wú)污染,使用壽命長(zhǎng),防腐性能可靠,是符合環(huán)保要求的高科技換代產(chǎn)品。
測(cè)試項(xiàng)目 | 性能指標(biāo) | 備注 |
顏色: | 灰色、黑色 | 工況需求 |
固含量: | 60%,涂-4杯大于60秒 | 稠狀 |
耐溫幅度: | 400℃,短時(shí)耐溫極限550℃ | 長(zhǎng)期 |
熱值系數(shù): | 導(dǎo)熱系數(shù)20W/m.K,比熱容2000J /(kg·℃), | 室溫測(cè)試 |
涂層強(qiáng)度: | 莫氏硬度5H,耐壓強(qiáng)度≤80Mpa,抗折強(qiáng)度≤4Mpa,粘結(jié)強(qiáng)度:8Mpa | GB/T6739-2006 GB/T1732-1993 |
涂層變化: | 涂層柔韌性≤4㎜,線膨脹數(shù)18×10-6/℃ | GB/T6742-2007 |
涂層外觀: | 亞光,飽滿無(wú)縮孔, | 目視 |
成膜性能 | 涂層厚度大于120μm時(shí),不流掛 | 一次性涂刷 |
干燥時(shí)間 | 2小時(shí)表干,24小時(shí)以上實(shí)干,根據(jù)不同的涂刷厚度,實(shí)干時(shí)間也要相應(yīng)增長(zhǎng) | 70%RH,環(huán)境溫度20℃以上,通風(fēng) |
附著力: | 1級(jí),無(wú)咬起和片狀脫落,十字交叉壓敏膠帶法 | GB/T 1721-79(89) |
耐沸水測(cè)試: | 金屬片涂刷,沸水煮8小時(shí)后,無(wú)起皺、起泡、生銹現(xiàn)象,附著力和其性能無(wú)明顯變化 | 耐蒸煮實(shí)驗(yàn) |
混合性甲苯浸泡測(cè)試: | 金屬涂刷板浸泡45天后,涂層無(wú)軟化、起泡、銹蝕和其他明顯變化 | 室溫 |
加速老化性測(cè)試: | 涂層加速老化7天后,涂層性能無(wú)明顯變化, | 銅鹽鹽霧試驗(yàn),試驗(yàn)溫度為50℃ |
耐濕熱測(cè)試: | 涂層30天后無(wú)腐蝕、起泡、起皺或失去附著力 | 49±1℃,RH>95% |
耐鹽霧測(cè)試: | 涂層30天后無(wú)腐蝕、起泡、起皺或失去附著力 | 連續(xù)噴霧35±1℃,5%NaCl |