加成型液體模具硅膠操作方法：
a、將AB雙組份膠料按1：1比例，稱重混合充分攪拌均勻，越均勻，硅膠AB組分反應越充分，成型后性能越好；
b、將混合好的AB膠料放入真空機，做排泡處理；如沒有真空機，采用靜置排泡方式處理，但是效果沒有真空排泡好；
c、沿著模具邊緣緩慢倒入膠料（避免產生氣泡，讓液體硅膠可以充分灌入模具中的每個角落）；
d、使用前，可取少量進行實驗（A10克、B10克），以掌握其操作技巧，避免浪費。
實際案例：
2019.6.28 東莞胡先生，公司是做樹脂玩具產品，因產品造型小，結構復雜，且樹脂材料在灌注產品時，會產品大量的熱量，很容易燒壞硅膠模具；胡先生試過很多廠家的硅膠，翻模次數在10次左右，硅膠模具就壞掉了；在了解完詳細情況之后，客戶之前使用的是10：1的注射成型硅膠，且成本比加成型模具硅膠還要高出很多，后推薦了性價比高的加成型模具硅膠E640和E630進行測試，后選擇硬度為40度的E640來進行生產，胡先生嚴格按照產品說明書來進行操作，目前翻模次數在20次左右，且材料的成本降低了很多，產量也增加了。
加成型模具硅膠注意事項：
加成型模具硅膠貯存期為半年。
貯存過程中若產品粘度增大，在剪切力作用下（A/B料分開攪拌）即可恢復其流動性，放置24后可繼續(xù)使用。建議使用時先將膠料放在容器中攪拌，然后加入固化劑混合。超期復驗合格后仍可使用。
加成型模具硅膠：
深圳紅葉硅膠E系列產品是加成型液體模具硅膠，它采用鉑金催化，可室溫硫化，也可以加溫硫化，鉑金催化加成型模具硅膠，硫化的速度受溫度影響較大，溫度升高加成型模具硅膠硫化的速度會加快，相反如果溫度降低硫化的速度會延緩；所以需選擇合適的操作工藝（如有不確定的，可以聯系我們，將真誠為您服務，免費提供硅膠技術上的支持，以保證每一位紅葉杰的客戶材料用在刀刃上，不浪費一克硅膠，節(jié)約成本），加成型模具硅膠可以做到真正的環(huán)保級生產環(huán)境，無任何污染物質產生，對人沒有任何傷害，其抗撕拉性能比其他類型硅膠高出很多，在抗磨、耐老化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高低溫有明顯優(yōu)勢，做出的模具可長時間使用，翻模次數會增加，模具硅膠使用的壽命會增長很多，從源頭上節(jié)約成本，創(chuàng)造更有競爭力的產品。
加成型模具硅膠：
加成型模具硅膠又稱AB雙組份模具硅膠，鉑金催化模具硅膠、AB雙組份液體硅橡膠、食品級模具硅膠等，加成型模具硅膠可以室溫硫化，也可以加溫硫化，其硫化的速度受溫度影響非常直觀，溫度越高，硫化的時間越快，溫度越低，硫化時間越長；建議按照產品的操作工藝，選擇適合的溫度進行操作；加成型模具硅膠屬于硅膠行業(yè)后期研發(fā)產品，早期產品縮合型模具硅膠不夠環(huán)保，很多領域被局限，由于國內經濟迅速發(fā)展，國家對環(huán)保的要求越來越嚴格，市場對于環(huán)保型的模具硅膠越來越急切，從而加成型食品級環(huán)保模具硅膠應運而生；相比較于縮合型工業(yè)模具硅膠來說，其性能更加穩(wěn)定；加成型模具硅膠應用的領域更加精細和廣泛；如用于建筑業(yè)制造及硅膠墊片、硅膠娃娃、人體模特、、醫(yī)療衛(wèi)生用品、醫(yī)療教學、人物復制、紋身練習、影視化妝、乳貼、義乳等，也應用于新型硅膠真空袋行業(yè)、船舶外形制作、汽車外殼、冷卻塔、玻璃強化爐、汽車引擎蓋、汽車車門、航天主承構件、汽車裝飾品、風力發(fā)電葉片模具等等，以及大件清水混凝土、精密儀器原型鑄造、大件文化石、珠寶首飾原型鑄造等等，加成型模具硅膠已成為人們生活不可或缺的一部分。

加成型液體模具硅膠應用領域：
加成型液體模具硅膠由AB雙組份液體硅膠組成，硫化后成為柔軟有彈性的硅膠制品，其屬性性能高高優(yōu)越于工業(yè)型模具硅膠，可以應用于如精密儀器原型鑄造、珠寶首飾原型鑄造、大件文化石、醫(yī)療模型、大件清水混凝土、金屬工藝品、人體硅膠、食品模具、環(huán)保級材料行業(yè)以及各種機械設備緩沖用的硅膠墊片，電力電氣設備的絕緣包膠操作、復合型材料的真空袋硅膠等等。
如何辨別加成型模具硅膠與工業(yè)型模具硅膠？
目前市面上的液體硅膠有兩種，一種是硅膠行業(yè)早期的產品縮合型硅膠（有機錫催化工業(yè)模具硅膠），一種是近幾年研發(fā)出來的加成型模具硅膠（鉑金催化）；不同類型的硅膠用在不同的產品上，如果將工業(yè)型模具硅膠用在加成型模具硅膠的領域，對人體將會帶來傷害；那怎么區(qū)分二者呢？
1、可以從應用的領域來區(qū)分：
工業(yè)型模具硅膠一般用在玻璃工業(yè)品、模具制造行業(yè)、石膏工藝禮品行業(yè)、塑膠玩具行業(yè)、工藝禮品行業(yè)、家具裝飾裝潢行業(yè)、建筑裝飾裝潢行業(yè)、樹脂工藝品行業(yè)、不飽和樹脂工藝品行業(yè)、蠟燭工藝、石膏腰線等；加成型模具硅膠一般用比較精細和環(huán)保要求的較高的行業(yè)，如蛋糕模型模具制造及硅膠墊片和醫(yī)用級、食品級的醫(yī)用膠管飲水管體液導流管、、精密行業(yè)模型制作等等。
2、從硅膠的性能和表面來區(qū)分：
工業(yè)型硅膠從加工工藝和加工硫化時間上不會像加成型硅膠那么嚴格，所以在耐高溫上達不到加成型硅膠的性能（-50-250），一般在180度左右，超過180度后硅膠性能會收很大影響；其次因為采用的是有機錫催化，做出來的產品剛開始會有較大的氣味，而加成型硅膠采用的是鉑金催化，沒有任何氣味；第三，工業(yè)型模具硅膠一般為白色或者半透明狀，而食加成型硅膠沒有白色，一般為比較清澈的半透明和透明狀。工業(yè)型硅膠隨著時間的推移，做出的產品沒有保養(yǎng)好，會被氧化變黃或者有暗紋，而加成型硅膠比較穩(wěn)定，不會出現此類情況。
加成模具硅膠的操作方式與挑選：
根據操作方式的不同, 開模具方式有包模、刷模（分片模、立體模、平面模）、灌注模三種。
尺寸在10-20厘米的水泥產品，斑紋十分精密細致的，建議用低硬度的液體硅膠，進行灌模操作。
尺寸在30-50厘米的水泥產品，斑紋精密細致的，建議用30-35度的硅膠，進行刷模操作。
尺寸在30-50厘米的水泥產品，斑簡單且厚度很薄的，建議用25-30度的硅膠，進行灌模操作。
尺寸在60厘米以上的水泥產品，不管斑紋精細與否，一般都用40度-50度硅膠，進行刷模操作；除非產品厚度比較薄，可采用灌模操作。