正工 1L小型密煉機(jī)電加熱 1L小型密煉機(jī)油加熱 1L小型密煉機(jī)自來水冷型
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正工-1L小型密煉機(jī)電加熱-1L小型密煉機(jī)油加熱-1L小型密煉機(jī)自來水冷型

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商品介紹
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加工定制
品牌 正工
類型 開放式混煉機(jī)
型號(hào) ZG-1L
工作容積 1
螺桿轉(zhuǎn)速 0~45
生產(chǎn)能力 1
規(guī)格 920×430×1600mm
容量 1l
傾轉(zhuǎn)角度 110°~135°
商品介紹

 ZG-1L實(shí)驗(yàn)室用小型密煉機(jī)(電熱水冷)主要功能

特點(diǎn):本機(jī)混合槽采用高級(jí)特殊鋼制造,表面皆經(jīng)耐磨鋼處理,表面電鍍硬鉻,耐磨性特佳,比傳統(tǒng)式的壽命高于1-2倍。混合槽分為可傾倒式與升降式,攪拌軸防漏采用干式機(jī)械軸封使清洗換色簡便、環(huán)保.測試條件接近于實(shí)際加工環(huán)境   混煉可達(dá)到分散及均勻度

清洗換色簡便容易   測試精度高,可分辨出材料組分的微小變化

模塊化設(shè)計(jì),操作方便,易拆卸、易清理  機(jī)械、電子雙重過載保護(hù)裝置

可自動(dòng)控制溫度和時(shí)間系統(tǒng),操作簡便

其主要的功能在於使產(chǎn)品能符合客戶所要求的品質(zhì)及顏色,為了達(dá)到客戶的要求,再實(shí)驗(yàn)的結(jié)果及其比率用於生產(chǎn)線,而本機(jī)也就是將試驗(yàn)用原料及配合劑以混合均勻之設(shè)備。本機(jī)適應(yīng)于:橡膠制品:各種橡皮圈、橡皮管、黏性膠帶、橡皮帶、防震橡膠、橡膠滾輪、橡膠海綿、輪胎、橡膠鞋底、油封等等硅橡膠雜件、鞋業(yè)、運(yùn)動(dòng)球類等行業(yè).化學(xué)工業(yè)原料的混煉:各種電纜料、色母料、EVAPVC、碳黑、低煙無囟料、TPR、電纜熱縮管、鈣化物高填充工程料等等化工原料之混煉.

項(xiàng)  目  名  稱     規(guī)  格                 

1--1   操作容量    1L                                            

1--2   全容量     1L                                                        

1--3   生產(chǎn)量      約1公斤/批次  (依物料配方1:1為例)                          

1--4   投料方式    前部投料   

1--5   加熱方式   電加熱(自來水冷卻)           

1—6 處理時(shí)間      約3-8批次/小時(shí)     (依生產(chǎn)工藝而定)

1—7 主馬達(dá)     3.7KW( 6P AC)

1--8   攪拌軸轉(zhuǎn)速  0--42rpm (帶變頻調(diào)速)             

二. 公共設(shè)備                                                   

2--1   電力        380V  50HZ  5KW    

2--2   壓縮空氣    2-4KG/CM2     0.5CBM/min              

2--3   冷卻方式    自來水冷卻(依客戶工藝要求可選擇自然冷卻和氣冷)        

三. 其它                                                   

3--1   機(jī)械尺寸    920×430×1600mm   

3--2   機(jī)械重量    約290KG

四. 機(jī)械主體                   

4--1   底座 機(jī)架   使用型鋼及鋼板焊制,經(jīng)加工制成

4--2   混練室  中間槽使用耐磨合金鋼澆鑄加工制成,設(shè)計(jì)有加熱作用,

側(cè)壁使用中碳鋼板焊制經(jīng)加工制成

4--3   攪拌軸  軸心與葉片使用20crMo澆鑄,不銹鋼焊條加工制成

4--4   軸承座  傾轉(zhuǎn)卸料部分使用ZG20鋼,與另三件使用磨具鋼經(jīng)加工

制成,軸承使用滾珠軸承

4--5   入料裝置    此機(jī)械設(shè)計(jì)為前部投料裝置(防塵蓋式), 壓力可根據(jù)用戶指定

4--6   防漏裝置    攪拌軸側(cè)端采用機(jī)械式軸封迫緊,材質(zhì)為玻璃環(huán)氧布,軸側(cè)端與軸封

迫緊,接觸面經(jīng)耐磨處理,并設(shè)有注油口;加壓蓋四側(cè)采用新型板式

迫緊,材質(zhì)為玻璃環(huán)氧布

五. 加壓蓋裝置                 

5--1   加壓蓋  使用耐磨鋼澆鑄經(jīng)加工制成,并設(shè)計(jì)有水套,可通冷卻水;在混練作

業(yè)中施加壓力于原料上,以空壓缸作上下垂直升降動(dòng)作

六.實(shí)驗(yàn)室用ZG-1L實(shí)驗(yàn)室用小型密煉機(jī)(電熱水冷)卸料裝置

6--1   結(jié)構(gòu)    使用手動(dòng)式結(jié)構(gòu)作混練室傾轉(zhuǎn)卸料

6--2   傾轉(zhuǎn)角度    110°~135°

6--3   傾轉(zhuǎn)動(dòng)力    人為任意

七. 傳動(dòng)結(jié)構(gòu)   

7—1    主馬達(dá)       3.7KW AC 6P  (臺(tái)灣品牌)

7—2    傳動(dòng)方式    R77主馬達(dá)與減速機(jī)為分體傳動(dòng)(硬齒面減速機(jī))

八.    配管   

8--1   空壓配管    壓縮空氣配件(三點(diǎn)組合,電磁閥)及機(jī)械本體配管

九.          主要電氣控制設(shè)備

9--1   溫度設(shè)置:自動(dòng)和手動(dòng)均可

9--2   有提示動(dòng)作,各種時(shí)間設(shè)定,報(bào)警器;可實(shí)現(xiàn)正反轉(zhuǎn)

十. 機(jī)臺(tái)之優(yōu)勢

10--1  主要之電器零件為臺(tái)灣士林或臺(tái)安進(jìn)口品牌,整機(jī)軸承采用美國鐵姆肯TWB品牌

10--2  攪拌軸采用鎳鉻鉬合金鋼。易磨損部位加焊西德進(jìn)口耐磨鋒鋼,更加緊固耐用

10--3  混合槽“山”型,混合槽主體選用耐磨合金鋼整體澆鑄,剪切部位堆焊西德鋒鋼后

經(jīng)鍍硬鉻處理,有水套做冷卻用

10--4  實(shí)驗(yàn)室用ZG-1L實(shí)驗(yàn)室用小型密煉機(jī)(電熱水冷)側(cè)壁防漏裝置采用高科技材料:環(huán)氧玻璃布高壓壓鑄制成(可選擇銅套防漏);

其特點(diǎn)是:不易磨損、易保養(yǎng)、不會(huì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),防漏密封圈與耐磨環(huán)中間加注油口,可加長密封環(huán)壽命

10--5  實(shí)驗(yàn)室用ZG-1L實(shí)驗(yàn)室用小型密煉機(jī)(電熱水冷)加壓蓋采用“M”型結(jié)構(gòu),使膠料混合更均勻、更徹底


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