一、產(chǎn)品用途：

本儀器能夠廣泛地應用在制造業(yè)、鋼鐵冶金業(yè)、金屬加工業(yè)、化工業(yè)等需要缺陷檢測和質量控制的領域，也廣泛應用于航空航天、鐵路交通、鍋爐壓力容器等領域的在役安全檢查與壽命評估，既可以用于實驗室，也可以用于工程現(xiàn)場。

二、工作原理：

超聲波探傷是無損檢驗的主要方法之一。它是利用材料本身或內(nèi)部缺陷的聲學性質對超聲波傳播的影響，非破壞性地探測材料內(nèi)部和表面的缺陷（如裂紋、氣泡、夾渣等）的大小、形狀和分布狀況以及測定材料性質。超聲波探傷具有靈敏度高、穿透力強、檢驗速度快、成本低、設備簡單輕便和對人體無害等一系列優(yōu)點。

三、工作條件：

環(huán)境溫度：  (-10~50)℃   相對濕度：  (20~95)%RH

四、功能特點：

探傷標準： 內(nèi)置各行業(yè)常用探傷標準，直接調用，方便、快捷；

焊縫圖示： 可設置焊縫形態(tài)參數(shù)，探傷中直觀顯示焊縫圖和缺陷在焊縫中的位置；

自動校準： 探頭零點和探頭角度（K值）自動校準功能；聲速自動測量功能；

波峰記憶： 實時檢索缺陷較高波，記錄缺陷較大值；

缺陷定位： 實時顯示缺陷水平、深度（垂直）、聲程位置；

缺陷定量： 缺陷當量dB值實時顯示；

缺陷定性： 通過回波包絡波形，方便人工經(jīng)驗判斷；

曲面修正： 用于曲面工件探傷，可實時顯示缺陷周向位置；

DAC/AVG：曲線自動生成，取樣點不受限制，并可進行補償與修正。曲線隨增

  益自動浮動、隨聲程自動擴展、隨延遲自動移動。能顯示任意孔徑

的AVG曲線；

AWS D1.1:  美國焊接學會標準，為各類AWS焊縫檢測應用提供一個動態(tài)反射體“缺陷定級”?？杀苊馐止び嬎?，提高檢測效率；

裂紋測高： 利用端點衍射波自動測量、計算裂紋高度；

門內(nèi)展寬： 放大回波細節(jié)，便于回波分析；

連續(xù)記錄： 實時記錄波形，存儲、回放，較大支持100個錄像文件，錄像總時長較大為15小時以上；

回波編碼： 以不同顏色顯示1~6次回波顯示區(qū)，便于判斷缺陷位置；

B型掃描： 實時掃查、橫截面顯示，可顯示工件缺陷形狀，使探測結果更直觀。