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現(xiàn)貨供應(yīng)鋼板自動(dòng)噴砂機(jī),同時(shí)噴砂不變形,同時(shí)噴砂無陰影加工效果,現(xiàn)貨供應(yīng)鋼板自動(dòng)噴砂機(jī),同時(shí)噴砂不變形,同時(shí)噴砂無陰影加工效果.

1、機(jī)身表面靜電噴粉，不易劃傷，不生銹；
2、提供增值稅17%發(fā)票；（非生產(chǎn)廠家是不能提供的）生產(chǎn)廠家、質(zhì)量更有保障；
3、設(shè)備包送貨、包安裝、包調(diào)試、包試樣品、包教會(huì)客戶的員工使用。外省、市客戶我們提供視頻演示、設(shè)備保養(yǎng)等相關(guān)操作知識(shí)；
4、完善的售后服務(wù)體系，有專業(yè)售后服務(wù)人員及車隊(duì)。售后服務(wù)快。
整機(jī)保修一年。（易損件除外）

、前處理——
對(duì)于工件在被噴涂、噴鍍保護(hù)層（油漆或其它防腐物料）之前，工件表面均應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真的處理，稱之為前處理。
前處理質(zhì)量好壞，影響著涂層的附著力、外觀、涂層的耐潮濕及耐腐蝕等方面，因較好的涂膜（層）都是粘附到被認(rèn)真清理的表面。前處理工作做的不好，銹蝕仍會(huì)在涂層下繼續(xù)蔓延，使涂層成片脫落。經(jīng)過認(rèn)真清理的表面和一般簡(jiǎn)單（手工用砂紙或刷子）清理的工件，用暴曬法進(jìn)行涂層比較，壽命可相差4-5倍。表面清理的方法很多，但被接受較普遍的方法是：A.溶劑清理B.酸洗C.手動(dòng)工具D.動(dòng)力工具。
在這幾種方式中，每種方式都有各自的適用范圍，但在所有表面清理方法中，噴砂方法是較徹底、較通用、較廣泛的方式，原因是：
A噴砂比其它方式對(duì)工件表面清理的速度和徹底較佳。
B沒有其它哪種工藝方法允許你在四種公認(rèn)的、普遍接受的清潔度之間進(jìn)行任意選擇。
二、噴砂——
是采用壓縮空氣為動(dòng)力形成高速噴射束，將噴料（銅礦砂、石英砂、鐵砂、海砂、金剛砂等）等高速噴射到需處理工件表面，使工件外表面的外表發(fā)生變化，由于磨料對(duì)工件表面的沖擊和切削作用，使工件表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機(jī)械性能得到改善，因此提高了工件的性，增加了它和涂層之間的附著力，延長(zhǎng)了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾。

三、與其它前處理工藝（如酸洗、工具清理）對(duì)比——
1)噴砂處理是較徹底、較通用、較迅速、效率較高的清理方法。
2)噴砂處理可以在不同粗糙度之間任意選擇，而其它工藝是沒辦法實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)的，手工打磨可以打出毛面但速度太慢動(dòng)作，化學(xué)溶劑清理則清理表面過于光滑不利于涂層粘接。

噴砂機(jī)應(yīng)用：

（一）工件涂鍍、工件粘接前處理
噴砂能把工件表面的銹皮等一切污物，并在工件表面建立起十分重要的基礎(chǔ)圖式（即通常所謂的毛面），而且可以通過調(diào)換不同粒度的磨料，達(dá)到不同程度的粗糙度，大大提高工件與涂料、鍍料的結(jié)合力。或使粘接件粘接更牢固，質(zhì)量更好。
（二）鑄鍛件毛面、熱處理后工件的清理與拋光
噴砂能清理鑄鍛件、熱處理后工件表面的一切污物（如氧化皮、油污等殘留物），并將工件表面拋光提高工件的光潔度，起到美化工件的作用。