殺菌原理：

巴氏消毒牛奶要在4℃左右的溫度下保存，且只能保存3~10天，最多16天。

殺菌方法：

當(dāng)今使用的巴氏殺菌程序種類繁多?！暗蜏亻L時間”(LTLT)處理是一個間歇過程，如今只被小型乳品廠用來生產(chǎn)一些奶酪制品?！案邷囟虝r間”(HTST)處理是一個“流動”過程，通常在板式熱交換器中進行，如今被廣泛應(yīng)用于飲用牛奶的生產(chǎn)。通過該方式獲得的產(chǎn)品不是無菌的，即仍含有微生物，且在儲存和處理的過程中需要冷藏。“快速巴氏殺菌”主要應(yīng)用于生產(chǎn)酸奶乳制品。國際上通用的巴氏高溫消毒法主要有兩種：

一種是將牛奶加熱到62~65℃，保持30分鐘。采用這一方法，可殺死牛奶中各種生長型致病菌，滅菌效率可達97.3%~99.9%，經(jīng)消毒后殘留的只是部分嗜熱菌及耐熱性菌以及芽孢等，但這些細菌多數(shù)是乳酸菌，乳酸菌不但對人無害反而有益健康。

第二種方法將牛奶加熱到75~90℃，保溫15~16秒，其殺菌時間更短，工作效率更高。但殺菌的基本原則是，能將病原菌殺死即可，溫度太高反而會有較多的營養(yǎng)損失。

工藝流程：

巴氏殺菌機是是將溫度控制儀設(shè)定好PU值給轉(zhuǎn)化為各溫區(qū)水槽的實際控制溫度的曲線，在通過對于溫度的檢測精確的控制各溫區(qū)的溫度的變化。主傳動電機帶動上下兩層的輸瓶鏈網(wǎng)將物料一次的經(jīng)過三個溫區(qū)的逐級的升溫預(yù)熱，和兩個溫區(qū)的殺菌以及三個溫區(qū)的逐級的降溫和冷卻的過程。

種類：

巴氏殺菌機不斷發(fā)展的過程中一些技術(shù)也在不斷進步，加熱降溫原理有壓縮機和水循環(huán)兩種，相比之下水循環(huán)要比壓縮機的效率高，且保留了牛奶的原味，逐步替代了壓縮機巴氏殺菌機，水循環(huán)巴氏殺菌機的類別在市面上有迷你型、簡易型、豪華型、柜式、酸奶鮮奶一體機等種類，隨著巴氏殺菌工藝的不斷發(fā)展，巴氏殺菌機的種類也在不斷的增加。

牛奶加工過程奶需要先從冷存罐打入雙聯(lián)過濾器，雙聯(lián)過濾器過濾掉牛奶中的一些雜質(zhì)，然后進入預(yù)熱罐，預(yù)熱罐升溫到40度--60度左右，牛奶進入均質(zhì)機，均質(zhì)機在乳品均質(zhì)中的工作原理主要是：粉碎牛奶中的脂肪球，使牛奶內(nèi)部結(jié)構(gòu)重新組合，從而結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定，口感更細膩，顏色更好看更潔白。牛奶再進入巴氏殺菌機進行殺菌，巴氏殺菌機的殺菌溫度在90度左右，然后牛奶進入預(yù)冷罐降溫到40度左右，之后可以選擇做酸奶就進入發(fā)酵罐，做牛奶就進入制冷罐。 產(chǎn)供應(yīng)商的加工生產(chǎn)。 整套流水線有儲存罐、雙聯(lián)過濾器、預(yù)熱罐、均質(zhì)機、巴氏殺菌機、預(yù)冷罐、發(fā)酵罐、制冷罐和灌裝機等。