液下排污泵/渣漿泵產(chǎn)品特點(diǎn)

1、采用獨(dú)特的單片或雙葉片葉輪結(jié)構(gòu)，大大提高了污物通過(guò)能力，能有效的通過(guò)泵口徑的5倍纖維物質(zhì)與直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。

2、機(jī)械密封采用新型硬質(zhì)而腐的鈦化鎢材料，可使泵安全連續(xù)運(yùn)行8000小時(shí)以上。

3、整體結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、噪聲小、節(jié)能效果顯著，檢修方便，無(wú)需建泵房，潛入水中即可工作，大大減少工程造價(jià)。

4、該泵密封油室內(nèi)設(shè)置有高精度抗干擾漏水檢測(cè)傳感器，定子繞組內(nèi)預(yù)埋了熱敏元件，對(duì)水泵電機(jī)自動(dòng)保護(hù)。

5、可根據(jù)用戶需要配備全自動(dòng)控制柜，對(duì)泵的漏水、漏電、過(guò)載及超溫等進(jìn)行自動(dòng)保護(hù)，提高了產(chǎn)品的安全性與可靠性。

6、浮球開(kāi)頭可以根據(jù)所需液位變化， 自動(dòng)控制泵的起動(dòng)與停止，不需專(zhuān)人看管，使用極為方便。

7、能夠在全揚(yáng)程內(nèi)使用，而保證電機(jī)不會(huì)過(guò)載。

8、有兩種不同的安裝方式，固定式自動(dòng)耦合安裝系統(tǒng)，移動(dòng)式自由安裝系統(tǒng)。

浸入液下的零部件均帶橡膠外襯，適用于輸送無(wú)棱角的磨蝕性渣漿。

根據(jù)渣漿池液面的高低，可選擇不同長(zhǎng)度的泵傳動(dòng)軸或吸入管。

采用多種速度和多種變型方式，使得泵在工況下運(yùn)行，使用壽命長(zhǎng)，運(yùn)行效益高，能滿足多類(lèi)惡劣的輸送條件。

SP液下渣漿泵的泵體、葉輪的護(hù)板均用耐磨材料制造。軸承體的泵端采用雙列圓錐滾子軸承，驅(qū)動(dòng)端采用單列圓柱滾子軸承，能承受泵的軸向負(fù)荷。軸承體上安裝有電機(jī)座或電機(jī)支架，可以采用直聯(lián)傳動(dòng)或三角皮帶傳動(dòng)。泵應(yīng)浸入渣漿池內(nèi)工作，泵體吸入口帶有濾網(wǎng)，可防止大顆粒進(jìn)入泵內(nèi)。                                                

泵的裝配順序1、將雙列軸承裝在泵軸上，依次裝入軸承隔套及上端軸承內(nèi)圈。

2、將含有軸承的泵軸裝入軸承體內(nèi)，裝上軸承密封壓蓋、擋水圈。

3、依次將上端軸承、軸承壓蓋、軸承壓套、鎖緊圓螺母裝好。

4、調(diào)整軸承間隙:將軸調(diào)到軸承體下端方向，調(diào)不動(dòng)為止。固定一圓螺母，另一圓螺母不固定，用撬棒、百分表調(diào)出軸向間隙，一般間隙為0.015~0.025mm。然后，背緊螺母，裝好泵聯(lián)。

5、裝好聯(lián)接管、固定盤(pán)、后蓋、葉輪、泵體、彎管與出水管并固定。注:葉輪與泵殼前端間隙為2~2.5mm。

6、裝上電機(jī)座與含有電聯(lián)的電機(jī);即完成整泵的裝配過(guò)程。

7、泵的拆卸按上述相反步驟進(jìn)行。