?            關(guān)于諸多企業(yè)所需求的催化燃燒設(shè)備原理簡(jiǎn)介

催化燃燒設(shè)備是放熱反應(yīng)設(shè)備，而放熱量的大小是取決于有機(jī)物的種類及其含量。如果能依靠廢氣燃燒的反應(yīng)熱來(lái)維持，催化燃燒過程持續(xù)進(jìn)行是節(jié)約經(jīng)濟(jì)的操作方法。而能不能以自熱維持體系的正常反應(yīng)則取決于燃燒過程的放熱量、催化劑的起燃溫度、熱量回收率、廢氣的初始溫度等不確定因素。催化劑相應(yīng)的起燃溫度分別為２００℃、２５０℃、３００℃；廢氣的初始溫度分別為３０℃和１５０℃。當(dāng)廢氣的初始溫度越高，廢氣中有機(jī)物的濃度就會(huì)越高，則會(huì)實(shí)現(xiàn)自熱運(yùn)轉(zhuǎn)的可能性就會(huì)越大。而工業(yè)有機(jī)廢氣中５０００ｍｇ／ｍ３左右的有機(jī)物殘留量是很常見的，只要熱交換器的換熱效率能達(dá)到５０－６０就可以利用熱交換器回收燃燒反應(yīng)熱來(lái)維持催化燃燒的持續(xù)進(jìn)行。

催化燃燒法又稱為熱力破壞法。其原理是氧化和熱裂解、熱分解廢氣中的有機(jī)成分，使其轉(zhuǎn)化成無(wú)毒的ＣＯ２和Ｈ２Ｏ。當(dāng)然催化燃燒技術(shù)也為污染物的治理提供了獨(dú)特的經(jīng)濟(jì)解決辦法，有機(jī)廢氣采用催化燃燒處理具有凈化效率高、能耗低、無(wú)二次污染等優(yōu)點(diǎn)。催化燃燒的凈化效率一般都在９７以上，是高濃度、小流量有機(jī)廢氣凈化的新型產(chǎn)物。

因?yàn)閺U氣催化燃燒設(shè)備的催化燃燒過程是在催化燃燒裝置中進(jìn)行的，所以有機(jī)廢氣是先通過熱交換器預(yù)熱到２００～４００℃，再進(jìn)入燃燒室內(nèi)，通過催化劑床時(shí)，碳?xì)浠衔锏姆肿雍突旌蠚怏w中的氧分子分別會(huì)被吸附在催化劑的表面而氧化。由于表面吸附降低了反應(yīng)的活化能，碳?xì)浠衔锱c氧分子在較低的溫度下迅速氧化，產(chǎn)生二氧化碳和水。

催化燃燒廢氣處理設(shè)備是關(guān)于一些工業(yè)廢氣排放不達(dá)標(biāo)的企業(yè)專用產(chǎn)品，在吸收國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，深研發(fā)生產(chǎn)的一款利用活性炭吸附功能去除廢氣中有機(jī)廢物的新設(shè)備。此設(shè)備具有工藝流程簡(jiǎn)單、設(shè)備緊湊、運(yùn)行可靠、凈化率高、費(fèi)用運(yùn)行低、不產(chǎn)生二次污染，全自動(dòng)控制等特點(diǎn)。

催化燃燒廢氣處理設(shè)備有機(jī)廢氣催化燃燒裝置應(yīng)用于油漆、橡膠加工、塑料加工、樹脂加工、皮革加工、食品行業(yè)和鑄造等行業(yè)有機(jī)廢氣處理，目前漆包線烘干廢氣、涂布烘干有機(jī)廢氣、油墨廢氣應(yīng)用為廣泛。再生速度快，再生能耗低。

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