渣漿泵安全操作規(guī)程

一、運行前的檢查

1.泵的各部螺栓是否緊固，特別是地腳螺栓一定要緊固可靠

2.管路和閘閥與泵應(yīng)分別支撐，各部閥蘭螺栓應(yīng)緊固避免漏礦

3.檢查電機的旋轉(zhuǎn)方向與泵規(guī)定的旋轉(zhuǎn)方向一致，在試電機旋轉(zhuǎn)方向時，應(yīng)單獨試電機，切不可與泵聯(lián)結(jié)同試

4.檢查聯(lián)軸器中的彈性墊是否完整正確。三角皮帶是否損壞、不足、松緊是否適度

5.檢查電機軸和泵的旋轉(zhuǎn)是否同心，皮帶輪是否對正

6.用手盤車(包括電機)泵不應(yīng)有緊澀和磨擦現(xiàn)象

7.檢查軸承箱是否加入軸承油到油標指示位置

8.渣漿泵啟動前要先開通軸封水(機械密封為冷卻水)，水是否清潔，水壓是否合適，同時要展開泵進口閥，關(guān)閉泵出口閥

9.檢查閥門是否靈活可靠

1、渣漿泵在啟運前應(yīng)將池里灌滿清水，展開泵進口閥，關(guān)閉泵出口閥。而后啟動泵，泵啟動后再慢慢開動泵出口閥，同時根據(jù)需要量放漿進入池內(nèi)，泵出口閥開度的大小與快慢，應(yīng)以泵不振動和電機不超額定電流來掌握，直到液面能穩(wěn)定在進口管以上0.5米到1米的位置，切不可漿淹不住進口管

2.運轉(zhuǎn)時應(yīng)定期檢查并及時調(diào)節(jié)填料壓蓋或更換盤根

3.運轉(zhuǎn)時定期檢查軸承運轉(zhuǎn)情況，任何情況下不允許軸承進礦運轉(zhuǎn)。發(fā)現(xiàn)軸承進礦必須立即停泵，清洗換油。同時注意軸承溫度不得超過75℃，如開始運轉(zhuǎn)時，軸承發(fā)熱則可停泵待軸承冷卻后再次運行，若軸承嚴重發(fā)熱，溫度連續(xù)上升則必須停機處理

4.應(yīng)及時調(diào)整給礦量或補加水或泵出口閥，任何情況下禁止泵抽空造成泵振動

5.禁止任何塊狀物料進入泵內(nèi)，以防長住泵或破壞泵襯

6.根據(jù)泵的油位情況，及時加油

7.檢查水封水壓力是否正常，是否堵塞，水量是否充足，水質(zhì)是古清潔

8.檢查各部潤滑油位，AH型渣漿泵廠家哪里有生產(chǎn)AH型渣漿泵，油溫是否正常，潤滑油要清澈，油溫不得超過50℃

9.電機工作電流，泵壓力是否正常，泵電機有無異常響動

三、停泵

1.當上段工序停后，泵繼續(xù)運行5分鐘的清水，再停泵

2.泵停后再停軸封水或機械密封冷卻水

3.清潔泵和電機

產(chǎn)品說明：

渣漿泵結(jié)構(gòu)：AH渣漿泵、雜質(zhì)泵為懸臂、臥式雙殼軸向吸入離心渣漿泵。泵的吐出口位置可根據(jù)需要按45℃間隔，旋轉(zhuǎn)八個不同的角度安裝使用。

渣漿泵材質(zhì)：AH渣漿泵、雜質(zhì)泵的泵體具有可更換的耐磨金屬內(nèi)襯，葉輪、護套、護板等過流部件均采用耐磨金屬。

渣漿泵使用：在小流量低揚程區(qū)域內(nèi)，可以輸送強磨蝕渣漿；在高揚程大流量區(qū)域內(nèi)輸送輕磨蝕渣漿。適用于冶金、礦山、煤炭、電力、建材等工業(yè)部門輸送強磨蝕、高濃度渣漿，該類型泵也可以多級串聯(lián)使用。渣漿泵密封形式：AH渣漿泵、雜質(zhì)泵的軸封可采用填料密封、副葉輪密封、填料加副葉輪密封、機械密封等型式。

渣漿泵傳動型式：DC直聯(lián)傳動