多層板廠的膠合加工

在多層板廠的生產(chǎn)過程中，膠合是一道重要工序，膠合溫度是條件之一，具體是怎樣的呢？

   膠合就是把單板涂膠構(gòu)成的板坯，在必定溫度和壓力下使膠層固化膠黏，堅固地把單板膠合起來，一般都會采取高于膠層固化的溫度，來縮短熱壓周期。如果對于薄包裝板和每格壓合張數(shù)少的，可以采取比較高的溫度；但如果為了要防止卸壓進(jìn)程呈現(xiàn)鼓泡的現(xiàn)象，往往就要采取稍低的溫度，以保證板材的質(zhì)量。

   而在平常運(yùn)送和貯存多層板的過程中，應(yīng)該防止放在溫度和溫度極高的地方，以避免外界環(huán)境對于產(chǎn)品質(zhì)量造成的影響。

多層板拼縫的問題分析

多層板廠如果拼出的單板色澤或光潔度不一致，主要是由配板工在配板時選料不當(dāng)，未做到原科搭配所導(dǎo)致的。

   這就需要廠家提高操作工的技術(shù)水平，多進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。而拼出的單板端頭不齊是由拼縫操作不當(dāng)所致，在縱向有帶膠拼機(jī)上進(jìn)料時，兩邊單板端頭未對齊，需要加強(qiáng)操作人員的責(zé)任心和提高操作技術(shù)水平。在單板齊邊時，應(yīng)有一個基準(zhǔn)，不可將單板剪成平行四邊形。拼縫過緊或過松的話，需要調(diào)整拼縫機(jī)工作臺面下的一對錐形擠緊輥，使之合適。膠帶粘貼不牢可以將膠紙帶用水充分濕潤。

   還要檢查加熱輥，增加上軋棍壓緊力，使得多層板在使用中不容易產(chǎn)生開裂、翹曲等缺陷，而且各個方向的強(qiáng)度能趨于一致。

防止包裝板變形的措施

多層板廠主要就是采用各種木材種類作為原料加工生產(chǎn)而成的，我們在挑選的時候，要怎么判斷它的質(zhì)量呢？

   可以觀察面板的平整度，從這一點(diǎn)可以看出板材的內(nèi)在用料，用手去摸看有沒有高低不平的現(xiàn)象，高低不平的不建議選購。然后要觀察多層板的層次是否分明，越厚的板就越容易看出來，如果每一層都是用整料的話，層次就非常分明，不會有層次交差的現(xiàn)象；如果用料不好，碎料很多，由于壓力的作用，相互擠壓后層次就會變差。還要檢查厚度是否在標(biāo)準(zhǔn)范圍。