銅線拉拔常見客訴及解決方案

序號	常見問題	原因分析	解決方案
1	銅線有拉痕	1.如間斷拉痕，則潤滑度不夠 2.如連續(xù)劃痕，則模具問題	1.檢測油池濃度，補(bǔ)充新液到標(biāo)準(zhǔn) 2.檢查定徑模，更換定徑模
2	銅線不光亮、粗糙	潤滑度不夠，濃度不夠	檢測油池濃度，補(bǔ)充新液到標(biāo)準(zhǔn)
3	拉傷、拉空線材	潤滑度不夠，濃度不夠	檢測油池濃度，補(bǔ)充新液到標(biāo)準(zhǔn)
4	塔輪、模具磨損嚴(yán)重	潤滑度不夠，濃度不夠	檢測油池濃度，補(bǔ)充新液到標(biāo)準(zhǔn)
5	堵塞?？?br />	油的清洗性能不足	1.加新液  2.補(bǔ)水性清洗劑M（1:800）
6	機(jī)臺生銹	一般不會出現(xiàn)	檢測油池濃度，補(bǔ)充新液到標(biāo)準(zhǔn)
7	保存時間短、變色快	抗氧化性不行	1.在拉絲油池和退火池中添加P575A(按照1:800-1000) 2.加新液
8	表面斑點(diǎn)、麻點(diǎn)	1.水質(zhì) 2.濃度 3.抗氧化	1.在拉絲油池和退火池中添加P575A(按照1:800-1000) 2.加新液
9	銅拉絲液析皂、浮油	高溫釋油	1.42度開啟冷熱交換 2. 加新液
10	拉絲油使用時間短	部分品牌問題	采用長壽命型拉絲油
11	退火后銅線氧化	抗氧化不足	1.加P575A   2.加新液
12	頻繁斷線	1.潤滑度不足 2.清洗性能不好	加新液增加濃度
13	縮絲	潤滑度過高，常見小拉	降低拉絲油的濃度
14	繞線	潤滑度過高，常見小拉	降低拉絲油的濃度
15	銅泥粘附嚴(yán)重	拉絲油清洗能不好	補(bǔ)水性清洗劑M（1:800）
16	泡沫多	消泡性不好	把消泡劑加入拉絲油中調(diào)好補(bǔ)充
17	規(guī)格和線徑不一	?？啄p、用錯模具、潤滑度不好	檢查拉絲模、檢查濃度并調(diào)整
18	塔輪或模具磨損	油品潤滑度	檢查濃度并調(diào)整
19	拉絲機(jī)嚴(yán)重震動	機(jī)臺不穩(wěn)	檢查機(jī)臺并固定
20	電阻率不合格	材料問題和退火問題	原材料不合格，退火工藝不當(dāng)

鋁拉絲油的使用條件

鋁拉絲油噴涂：先將油墨與稀釋劑約按比重1：0.7（22秒）混合均勻后，將噴槍嘴調(diào)節(jié)至適當(dāng)壓力噴涂。請?jiān)邳S光燈或裝有紫外線吸收罩之日光燈下進(jìn)行操作。

鋁拉絲油預(yù)干：預(yù)干的目的是在蒸發(fā)油墨中所含約25-60%（噴涂）的溶劑成分，使皮膜為不粘狀態(tài)。預(yù)干溫度不能超過80℃，時間不超過20分鐘。

鋁拉絲油預(yù)干溫度過高，或干燥時間過長時，會引致顯像不良，降低解析度。預(yù)干不夠，在曝光時皮膜會粘著底片，及在顯影時，皮膜會受到碳酸鈉溶液侵蝕，引致表面失去光澤或皮膜膨脹脫落。預(yù)干后請于24小時內(nèi)完成曝光顯影工程。在熱風(fēng)循環(huán)烘箱中，預(yù)干之后，請將產(chǎn)品冷卻至室溫后再進(jìn)行曝光。

拉絲油油含量的測試方法鋁拉絲油

 線纜行業(yè)在給銅線、鋁線、不銹鋼等金屬合金加工的時候總免不了拉絲油這樣的化工原料。在采購鋁拉絲油的時候除了拉絲油的實(shí)際拉絲效果這個指標(biāo)之外，拉絲油的油含量也在考核之中，而且這個指標(biāo)還是很重要的。

拉絲油取樣測試：

對于鋁拉絲油的含量，是否都像拉絲油桶上標(biāo)注的一樣，很多采購都會取樣拿去檢測?；蛟S拉絲油含量的測試方法有很多，既然您有緣來到本網(wǎng)站，這里我就告訴您一個方法來測試?yán)z油的含量，必要的時候也可以避免上當(dāng)受騙，免去貴公司部該有的損失。的拉絲油含量的測試方法:取10克油加入100克水，攪拌均勻后用糖度儀測。就這樣就OK了，而且測試出來的結(jié)果很準(zhǔn)確哦。