產品介紹：

石墨電極(graphite electrode)是以石油焦、瀝青焦為顆粒料，煤瀝青為黏結劑，經過}昆捏、成型、焙燒、石墨化和機械加工而制成的一種耐高溫的石墨質導電材料。石墨電極是電爐煉鋼的重要高溫導電材料，通過石墨電極向電爐輸入電能，利用電極端部和爐料之間引發(fā)電弧產生的高溫為熱源，使爐料熔化進行煉鋼，其他一些電冶煉或電解設備也常使用石墨電極為導電材料。2000年全世界消耗石墨電極100萬t左右，中國2000年消耗石墨電極25萬t左右。利用石墨電極優(yōu)良的物理化學性能，在其他工業(yè)部門中也有廣泛的用途，以生產石墨電極為主要品種的炭素制品工業(yè)已經成為當代原材料工業(yè)的重要組成部門。

簡史:早在1810年漢佛萊.戴維(Humphry Davy)利用木炭制成通電后能產生電弧的炭質電極，開辟了使用炭素材料作為高溫導電電極的廣闊前景，1846年斯泰特(Stair)和愛德華(Edwards)用焦炭粉及蔗糖混合后加壓成型，并在高溫下焙燒從而制造出另一種炭質電極，再將這種炭質電極浸在濃糖水中以提高其體積密度，他們獲得了生產這種電極的專利權。1877年美國克利夫蘭(Cleveland)的勃洛希(C.F.Brush)和勞倫斯(w.H.Lawrence)采用煅燒過的石油焦研制低灰分的炭質電極獲得成功。1899年普利查德(O.G.Pritchard)首先報道了用錫蘭天然石墨為原料制造天然石墨電極的方法。1896年卡斯特納(H.Y.Gastner)獲得了使用電力將炭質電極直接通電加熱到高溫，而生產出比天然石墨電極使用性能更好的人造石墨電極的專利權。

石墨的一個主要用途是生產耐火材料，包括耐火磚、坩堝、連續(xù)鑄造粉、鑄模芯、鑄模、洗滌劑和耐高溫材料。近年來，耐火材料工業(yè)中兩個重要的變化是鎂碳磚在煉鋼爐 內襯中被廣泛應用，以及鋁碳磚在連續(xù)鑄造中的應用。使石墨耐火材料與煉鋼業(yè)緊密相連，全世界煉鋼業(yè)約消耗的耐火材料。

由于石墨具有許多優(yōu)良的性能，因而在冶金、機械、電氣、化工、紡織、國防等工業(yè)部門獲得廣泛應用。可作耐火材料。石墨制品保持了鱗片石墨原有的化學特性還具有很強的自潤滑性能。石墨粉的特性即高強耐酸性、抗腐蝕和耐高溫3000℃以及耐低溫-204℃，同時它的抗壓強度大于800kg/Cm2，并且抗氧化，在450℃空氣中失重1%，回彈率為 15-50%（密度1.1-1.5）。因此石墨制品現已被廣泛的應用在冶金、化工、石油化工、高能物理、航天、電子等行業(yè)。

石墨電極,主要以石油焦、針狀焦為原料，煤瀝青作結合劑，經煅燒、配料、混捏、壓型、焙燒、石墨化、

機加工而制成，是在電弧爐中以電弧形式釋放電能對爐料進行加熱熔化的導體，根據其質量指標高低，

可分為普通功率、高功率和超高功率。加工速度：高速銑粗加工較銅快3倍；高速銑精加工較銅快5倍可

加工性好，能實現復雜的幾何造型重量輕，密度不足銅的1/4，電極容易夾持可減少單個電極的數量，因為可捆綁做成組合電極熱穩(wěn)定性好，不變形無加工毛刺.

公司主營的加工產品有：石墨熱場（包括保溫筒、坩堝托、導流筒、坩堝軸、三瓣堝和石墨加熱器等，這些產品的主要尺寸為20英寸和22英寸。我們可以根據客戶的要求制造出不同尺寸的產品，滿足不同客戶的需求）、石墨坩堝、石墨舟、SPD專用石墨片、半導體石墨模具、保溫罩、石墨粉、石墨封閉環(huán)、電飯鍋內膽等。

公司的主營石墨產品有：等靜壓石墨、模壓石墨、EDM石墨、石墨電極、高純石墨棒、單晶爐用加熱器、石墨板、石墨槽、石墨墊圈、石墨加熱器（各種電爐的加熱體形狀有圓筒形、園盤形、方筒形、方盤形、長方盤形等）、單晶爐石墨部件（各種電爐的加熱體形狀有圓筒形、園盤形、方筒形、方盤形、長方盤形等）

河南六工石墨電極，出口世界多個國家，歡迎選購！