微晶鑄石板性能1.高耐磨 微晶毛板主要成分為二氧化硅、氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化鐵等，具有優(yōu)異的耐磨性能，其耐磨程度可低達(dá)0.03g／cm2，是普通鑄石的3倍（0.09g／cm2），錳鋼的7-8倍，是鑄鐵的15-20倍。

      2.耐腐蝕 微晶毛板的耐腐蝕性能優(yōu)于耐酸磚、大理石、花崗巖、普通鑄石。它既耐酸又耐堿，特別是酸堿交替的環(huán)境下也可使用。

      3.耐沖擊 微晶毛板的耐沖擊性能可達(dá)5.5KJ／M2，是普通鑄石的3倍（1.57KJ／M2），遠(yuǎn)可以滿足絕大部分物料輸送部位的需要。

      4.摩擦系數(shù)低 摩擦系數(shù)僅為0.05，越使用表面越光滑，不膨倉、不掛料。

      5.薄而輕 微晶毛板厚度從8至20mm，多數(shù)情況下只需使用14mm左右厚度即可滿足實(shí)際需要，其實(shí)際比重只有2.72，僅為鋼鐵的1／3，故可以相對(duì)增加倉體的內(nèi)部容積、減輕設(shè)備及倉體的負(fù)重。

微昌鑄石板是以天然巖石如輝綠巖、玄武巖等或工業(yè)廢渣為原料，加入一定的附加劑如角目巖，白云巖、螢石等結(jié)晶劑如鉻鐵礦、鈦鎂礦等經(jīng)溶化、澆鑄、結(jié)晶、退火等工序加工而成的一種非金屬耐腐蝕材料。鑄石制品有板、磚、管及各種異型材料，這些各種規(guī)格的板材、管材、異型物體統(tǒng)稱之為鑄石制品。 鑄石的成型工藝有溶鑄成型、燒結(jié)成型、熱態(tài)直接燒鑄成型等三類。目前鑄石板制品已廣泛應(yīng)用于建材，化工、冶金、礦山等工業(yè)部門。在許多設(shè)備的一些部位上鑄石是鋼、鐵、鉛、橡膠、木材等較為理想的代替材料，具有一般金屬所達(dá)不到高度耐磨，耐酸堿腐蝕性能，而且具有延長設(shè)備使用的周期，減少維修工時(shí)，提高生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)品成本等優(yōu)點(diǎn)。鑄石在防腐蝕工程中應(yīng)用教早，已有幾十年歷史。鑄石具有結(jié)構(gòu)緊密，吸水率小，抗壓強(qiáng)度高，耐磨性好的特點(diǎn)。除了30℃以上的熱磷酸、及溶堿外，幾乎對(duì)所有的無機(jī)酸、堿類、鹽類、水等都有良好的抗蝕能力。

壓延微晶板在自卸貨船上的安裝方式

    壓延微晶板是一種性能優(yōu)異的熱塑性工程塑料,其耐沖擊性、耐磨損性、自潤滑性、耐化學(xué)藥品性、無w毒性和可加工性是現(xiàn)有各類塑料中最w好的.因此在防止、食品、醫(yī)w藥、印刷、陶瓷、環(huán)保、礦山、化工等行業(yè)中已獲得廣泛應(yīng)用,在船舶工業(yè)上的應(yīng)用也逐漸受到人們的重視.主要用于運(yùn)載自卸碎煤、碎石、黃砂、谷物等艙容系數(shù)低于2.7 t/立方米的貨物.由于UHMW-PE板材具有優(yōu)良的耐磨性和自潤滑性,不吸水,不粘著,質(zhì)輕,因此適于用作自卸船貨艙內(nèi)襯板,能有效地防止貨物粘結(jié)、起供,大大提高貨物的自卸性,從而縮短卸貨周期,減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度,同時(shí)還可以減小自卸船貨艙料斗的傾斜角度,增加貨艙的有效艙容,提高裝貨量,增加營運(yùn)的經(jīng)濟(jì)效益.