鄭州三煜重工設(shè)備有限公司
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粉煤灰蒸壓加氣磚設(shè)備-全套加氣塊設(shè)備-三煜重工
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粉煤灰蒸壓加氣磚設(shè)備 全套加氣塊設(shè)備 -三煜重工
名稱型號(hào)規(guī)格 | 主要技術(shù)參數(shù) | 作用與用途 |
顎式破碎機(jī) PE250x400 | 進(jìn)料粒度:210mm 調(diào)整范圍:20-80mm 主軸轉(zhuǎn)速:310 產(chǎn)量:5-20t 功率:15kw | 主要用于對生石灰塊的破碎,達(dá)到球磨機(jī)的進(jìn)料粒度進(jìn)行研磨,石灰粉的細(xì)度產(chǎn)量。 |
斗式提升機(jī) TH250x11m | 大粒度:35mm 運(yùn)行速度:1.25m 斗距:400mm 產(chǎn)量:16 m3 功率:5.5kw | 主要用于把破碎好的生石灰粒提升輸送到料倉。在生產(chǎn)線中共需兩臺(tái),一臺(tái)用來提升輸送生石灰粒;一臺(tái)用來提升輸送生石灰粉。 |
臺(tái) | 1 |
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電磁給料機(jī) GZ1 | 給料粒度:≤50mm 雙振幅:1.75mm 功率:0.15kw | 用于給球磨機(jī)喂料。該機(jī)裝在料倉底部,平穩(wěn)的振幅、均勻的給料。 |
球磨機(jī) ?1.5x5.7m | 筒體轉(zhuǎn)速:32r/min 給料粒度:≤25mm 產(chǎn)量:3.5-8t 功率:115kw | 主要用于生石灰的磨碎工作。 |
滾筒篩 SG1015 | 篩筒直徑:1000mm 篩筒長度:1500mm 篩網(wǎng)孔徑:8mm 功率:1.5kw | 主要用于料漿過濾。把沒開散的塊狀和雜物篩分出來,砌塊的質(zhì)量。 |
螺旋輸送機(jī) XL250x3.5m | 轉(zhuǎn)速:60r/min 輸送能力:14.8T/h 電機(jī):1.5kw | 主要用于把料倉中的水泥和石灰輸送至計(jì)量罐內(nèi)。該生產(chǎn)線中共需兩臺(tái);一臺(tái)用來輸送水泥:一臺(tái)用來輸送白灰。 |
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鋁粉攪拌機(jī) | 有效容積:0.052 m3 功率:0.25kw | 主要用于對鋁粉的攪拌制漿。 |
澆注攪拌機(jī) | 有效容積:V=3.2 m3 功率:15kw | 主要用于對料漿和水泥白灰鋁粉的攪拌融合完成澆注作業(yè)。 |
???/span> | 有效容積:V=2.88 尺寸:4.2x1.2x0.65m | 主要用于存放料漿使其在此發(fā)泡成型。 |
模底板 | 尺寸:4.2x1.4x0.13m | 主要用于和模框組合成一個(gè)盒子存放料漿。 |
蒸養(yǎng)車 | 承載量:5t 尺寸:3.8x1.4x0.23m | 主要用于生產(chǎn)線前期澆注、中期蒸壓胚體和后期出釜碼垛的工作。 |
牽引機(jī) | 額定拉力:50KN 鋼繩直徑:?17mm 功率:5.5kw | 主要用于蒸養(yǎng)車的配套,作為蒸養(yǎng)車的動(dòng)力使其行走。 |
全自動(dòng)切割機(jī) | 切割長度:4300mm 切割高度:1200mm 切割周期:6分鐘/塊 切割面:6面 切割精度:±2mm 總功率:33kw | 主要用于胚體翻轉(zhuǎn)切割,有步驟的進(jìn)行六面切割,精密的設(shè)計(jì)配合使其切割精度達(dá)到±2mm和產(chǎn)量的穩(wěn)定。 |
吊具 | 爪數(shù):4 | 主要用于???、模底板、蒸養(yǎng)車額定的起吊。 |
吊具 | 爪數(shù):4 | 主要用于???、模底板、蒸養(yǎng)車額定的起吊。 |
蒸壓釜 | 直徑:2m 長度:26m 耐壓強(qiáng)度:13kg | 主要用于對切割后的胚體進(jìn)行高溫高壓蒸壓養(yǎng)護(hù)。 |
牽引機(jī) | 額定拉力:50KN 鋼繩直徑:?17mm 功率:5.5kw | 主要用于蒸養(yǎng)車的配套,作為蒸養(yǎng)車的動(dòng)力使其行走。 |
加氣混凝土制品作為一種性能優(yōu)良的新型墻體材料,有國家政策及法規(guī)的導(dǎo)向,在本地區(qū)有逐漸擴(kuò)大的市場,尤其是到禁止使用實(shí)心粘土磚以后,必會(huì)受到市場的青睞,成為墻體材料的主流。我公司提供的生產(chǎn)工藝及設(shè)備在我國加氣砼行業(yè)中都是成熟和先進(jìn)的,產(chǎn)品質(zhì)量和性能均可達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn),無論是配料的集中自動(dòng)控制,靜養(yǎng)室的自動(dòng)化控制,還是切割機(jī)切割的制品外觀尺寸均達(dá)到了較高水平。
粉煤灰蒸壓加氣磚設(shè)備 全套加氣塊設(shè)備 三煜重工
加氣塊設(shè)備產(chǎn)品加氣磚是一種輕質(zhì)多孔、保溫隔熱、放火性能良好、可釘、可鋸、可刨
和具有一定抗震能力的新型建筑材料。早在三十年代初期,我國就開始生產(chǎn)這種產(chǎn)品,
并廣泛使用于上海國際飯店、上海大廈、福州大樓、中國人民銀行大樓等高低層建筑中
。是一種優(yōu)良的新型建筑材料。并且具有環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。
1. 重量輕
加氣磚一般重量為500-700千克/立方米,只相當(dāng)于粘土磚和灰砂磚的1/4-1/3,普通混
凝土的1/5,是混凝土中較輕的一種,適用于高層建筑的填充墻和低層建筑的承重墻。
使用這種材料,可以使整個(gè)建筑的自重比普通磚混結(jié)構(gòu)建筑的自重降低40%以上。由于
建筑自重減輕,地震破壞力小,所以大大提高建筑物的抗震能力。
2. 保溫隔熱性能好
加氣磚的導(dǎo)熱系數(shù)一般為0.11-0.18千卡/米o(hù)小時(shí)o度,僅為粒土磚和灰砂磚的1/4-1/5
,(粒土磚的導(dǎo)熱系數(shù)為0.4-0.58千卡/米o(hù)小時(shí)o度;灰砂磚的導(dǎo)熱系數(shù)為0.528千卡/
米o(hù)小時(shí)o度),為普通混凝土的1/6左右。實(shí)踐證明:20厘米厚的加氣混凝土墻體的保
溫效果就相當(dāng)于49厘米厚的粘土磚墻體的保溫效果,隔熱性能也大大優(yōu)于24厘米磚墻體
。這樣就大大減薄了墻體的厚度,相應(yīng)的便擴(kuò)大了建筑物的有效使用面積,節(jié)約了建筑
材料厚度,提高了施工效率,降低了工程造價(jià),減輕了建筑物自重。
蒸壓養(yǎng)護(hù)可分為如下四個(gè)階段進(jìn)行。
第一階段,排除蒸壓釜內(nèi)空氣。這是為了提高整齊的放熱系數(shù),減少傳熱阻力,增加蒸汽量,提高蒸汽壓力、增加釜內(nèi)蒸汽溫度,以加速制品的養(yǎng)護(hù)。排除釜內(nèi)空氣使用的方法有三種,即排氣法、抽真空法、早期快速升壓法,一般采取抽真空的方法。抽真空法是在高壓釜通蒸汽錢利用水環(huán)式等類型真空泵將釜內(nèi)空氣抽出,使釜內(nèi)真空度達(dá)到152~304mm汞柱(表壓-0.08~-0.06Mpa),同時(shí)也快要抽出磚胚表面空隙的空氣,形成一種負(fù)壓狀態(tài),使養(yǎng)護(hù)介質(zhì)接近于純飽和蒸汽,從而使制品的受熱速度較快,溫度較高。
第二階段,升溫升壓階段。它主要是指通蒸汽至釜內(nèi),蒸汽與制品達(dá)到規(guī)定的壓力、溫度的這一過程。在這一階段中,為避免釜內(nèi)蒸汽、轉(zhuǎn)胚表面轉(zhuǎn)胚內(nèi)部三者溫差過大而造成因轉(zhuǎn)胚表面與內(nèi)部溫差不一致而產(chǎn)生裂紋,必須控制升溫速度(其與轉(zhuǎn)胚的初始結(jié)構(gòu)強(qiáng)度有關(guān)),因此升溫速度不能太大,一般控制在1~1.5h為宜。
第三階段,恒溫恒壓階段。它主要是指蒸壓釜內(nèi)從達(dá)到規(guī)定的壓力和溫度開始至開始降溫降壓這段時(shí)間,為了水化反應(yīng)的正常進(jìn)行,使灰砂磚有足夠的強(qiáng)度,必須控制灰砂磚養(yǎng)護(hù)的蒸汽壓力達(dá)到0.8Mpa,可達(dá)1.5Mpa,恒溫恒壓時(shí)間為4~6h。
第四階段,降壓降溫階段。從釜內(nèi)開始排放蒸汽降溫降壓至制品出釜階段。這一階段為避免出現(xiàn)由于壓差和溫差過大所造成的制品暴裂、酥松及強(qiáng)度下降,降溫降壓速度也不能太快,一般控制在1~1.5h
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售前:
(1) 粉煤灰蒸壓加氣磚設(shè)備 全套加氣塊設(shè)備型號(hào)的選擇。
(2) 根據(jù)客戶的特殊要求,設(shè)計(jì)定做產(chǎn)品。
(3) 為客戶培訓(xùn)技術(shù)人員。
(4) 公司 費(fèi)為用戶規(guī)劃場地、 設(shè)計(jì)流程和方案。
售中:
(1) 產(chǎn)品的驗(yàn)收。
(2) 協(xié)助客戶擬訂施工方案。
售后:
(1) 指派專門的售后服務(wù)人員,到達(dá)現(xiàn)場指導(dǎo)客戶安裝調(diào)試。
(2) 設(shè)備安裝調(diào)試。
(3) 現(xiàn)場培訓(xùn)操作人員。
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