●【基本說明】：

產(chǎn)品原理：：轉子泵

產(chǎn)品別名：內嚙合齒輪泵

產(chǎn)品型號：NYP、NCB

產(chǎn)品材質：鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼

流量范圍：0.6m3/h-200m3/h

壓力范圍：0.28MPa—1.2MPa

安裝形式：臥式（側進上出）

●【適用范圍】：

NYP型內環(huán)式高粘度轉子泵是一種容積式內轉子泵，該泵自吸性能強，用于輸送不含固體顆粒和纖維的粘稠液體，甚至是半固體狀態(tài)的液體，最高輸送粘度達到3*10⁵厘泊。具有體積小、重量輕、脈動小、噪音低、運轉平穩(wěn)、壽命長等優(yōu)點。該型泵可廣泛用于石油、化工、顏料、油脂、醫(yī)藥、染料樹脂、瀝青、食品、肥皂、洗滌劑等行業(yè)。根據(jù)不同介質材質選用304、316、316L不銹鋼輸送耐腐蝕、衛(wèi)生級別物料。
●【工作原理】：

高粘度轉子泵是容積式內嚙合齒輪泵，主動齒輪（外轉子）帶動被動齒輪（內轉子）旋轉時，不斷產(chǎn)生封閉的空間，在吸油區(qū)齒輪逐漸脫離嚙合而液體不斷地充滿齒間并被帶到出油區(qū)，齒輪在出油區(qū)進入嚙合時液體被排出。兩個旋轉齒輪的共同作用，形成一個穩(wěn)定的體積排量，沒有脈動。由于泵是完全對稱的，泵可以逆時針旋轉，液流方向也隨之改變。但應注意，泵的轉向可能受到密封或泵內其它結構的限制，用戶有逆時針旋要求時應在訂貨時做出說明。
●【結構特點】：

不銹鋼高粘度轉子泵主要由泵體、內外轉子、軸、密封、滑動軸承、托架、泵蓋等零部件組成。高粘度泵的動力部分常采用防爆電機。泵體常采用雙層泵殼，內層為液態(tài)硫磺的流道，外層為保溫夾套。該泵的泵體設有空心夾層，并設有進出口法蘭，可用于導熱油，蒸汽，熱水等媒體對輸送的液體和泵體進行加熱保溫及冷卻。密封形式：硬質合金機械密封、填料密封、金屬波紋管機械密封、耐磨機封、雙端面機封、集裝式機封、磁力密封結構。

●【優(yōu)點】：

轉子泵的軸向位置可調，不需要拆泵。

泵采用模塊化設計，可根據(jù)不同的使用要求更換不同部件?？蛇x夾層結構，以方便對泵加熱或冷卻，可以選擇是否帶安全閥，可以選擇不同的密封形式，詳見密封結構圖。泵的各個零件可以選用不同的材質以適應具體使用要求。

不同的使用條件，泵的結構形式可能不同，具體應用請向廠家或本公司客戶代表咨詢。需要指出的是泵的轉速愈高，泵的磨損愈嚴重，液體中如含有磨料物質，泵的材料應選用耐磨材質，在此種工況下，泵的壓力和轉速都應降低，高溫條件下，則應增加泵的間隙，并采用耐熱材料 。

流動穩(wěn)定：流量與齒輪轉速成正比，與壓力無關

流動平穩(wěn)：沒有脈動和壓力波峰，不會產(chǎn)生管道顫動。

多功能性：僅僅通過調整轉子軸的位置，同一臺泵既可以出來稀釋溶液又可以出來瀝青，糖漿，樹脂，聚合物等高粘度液體。

可逆性：可以通過改變齒輪的旋轉方向使液體反向流動，兩種方向都能充分發(fā)揮泵的性能

自吸性：由泵產(chǎn)生高真空，允許在最大自吸高度實現(xiàn)快速自吸，取決于泵送液體的物理特性（溫度，蒸汽壓力，粘度等）。

建議性：只有兩個活動部件：主動輪和動輪，只有一個軸封。

堅固的重載結構：低轉速。特大球軸承的外部軸承座可以承受軸向和徑向負載。

磨損率低：由于主動輪和從動齒輪不成倍數(shù)關系。這就意味著磨損可以被均勻的分散在每個齒輪上。因為一個齒輪上的每一個齒輪接觸另一個齒輪上的每一個齒輪的次數(shù)一樣。

磨損調節(jié)系統(tǒng)：轉子邊緣的磨損可以通過調整轉子軸的位置來補償。這樣，即使在有相當大的磨損的情況下，也可以保證泵的穩(wěn)定性。

維護簡單，維護率低：不用移動泵，管道或泵驅動裝置就可以進行檢查和調節(jié)。

互動性：標準組件的設計可實現(xiàn)不同材料和特性零部件之間的替換。例如：有多種軸封系統(tǒng)可供選擇，還可以安裝帶夾套的外殼和軸蓋來代替標準部件。

端口位置可改變：泵殼可在軸承箱上旋轉以從不同位置處吸排液體。

預熱：加熱夾套或是與外殼鑄成一體，或是安裝在端蓋上，或是安裝在填料壓蓋上。

旁路安全閥：旁路安全閥安裝在泵上并且容易調節(jié)，在有些型號的泵上采取雙重安全閥并帶加熱夾套。