反應釜維護

（1）裝置地：反應釜應安裝在符合防爆要求的高壓操作室內(nèi)，在裝備多臺反應釜時，應分開放置，每兩臺之間應用安全的防爆墻隔開，每間操作室均應有通向室外的通道和出口，當存在易介質(zhì)時應保證設備地通風良好。

（2）打開包裝后檢查設備有無損壞，根據(jù)設備型號按結構圖將設備安裝起來，所配備件按照裝箱單查清。加熱方式如果是導熱油電加熱，請按照使用溫度購買相應型號的導熱油（注意：導熱油不允許含有水分）加入，加入時將夾套上部的加油口打開并將夾套中上部的油位口打開。通過加油口往里加油，待油位口流油時即可；后將油位口擰死，勿將加油口擰死以免產(chǎn)生壓力。

（3）釜體、釜蓋的安裝及密封：釜體和釜蓋采用墊片或錐面與圓弧面的線接觸，通過擰緊主螺母使它們相互壓緊，達到良好的密封效果。擰緊螺母時，必須對角對稱，多次逐步加力擰緊，用力均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達到良好的密封效果。在擰緊主螺母時，不得超過規(guī)定的擰緊力矩40~120N.M范圍，以防密封面擠壞或超負荷磨損。對密封面應特別加以愛護，每次安裝之前用比較柔軟的紙或布將上下密封面擦拭干凈，特別注意不要將釜體、釜蓋密封面碰出疤。若合理操作，可使用上萬次以上。密封面破壞后，需重新加工修復方可達到良好的密封性能。拆卸釜蓋時應將釜蓋上下緩慢抬起，防止釜體與釜蓋之間的密封面相互碰撞。如果密封是采用墊片（四氟、鋁墊、銅墊、石棉墊等）密封，通過擰緊主螺母便能達到良好的密封效果。

（4）閥門、壓力表、安全閥的安裝通過擰緊正反螺母，即達到密封的效果，聯(lián)接兩頭的圓弧密封面不得相對旋轉(zhuǎn)，對所有螺絲聯(lián)接件在裝配時，均須涂抹潤滑劑或油料調(diào)和的石墨，以免咬死。閥門的使用：針形閥系線密封，僅需輕輕轉(zhuǎn)動閥針，壓緊密封面即能達到良好的密封性能，禁止用力過大，以免損壞密封面。

（5）設備安裝好后，通入一定量的氮氣保壓30分鐘，檢查有無泄漏，如發(fā)現(xiàn)有泄漏請用肥皂沫查找管路、管口泄漏點，找出后放掉氣體擰緊，再次通入氮氣保壓試驗，確保無泄漏后開始正常工作。

（6）當降溫冷卻時，可用水經(jīng)冷卻盤管進行內(nèi)冷卻，禁止速冷，以防過大的溫差應力，造成冷卻盤管、釜體產(chǎn)生裂紋。工作時當釜內(nèi)溫度超過100℃時，磁力攪拌器與釜蓋間的水套應通冷卻水，保證水溫小于35℃，以免磁鋼退磁。

不銹鋼攪拌釜施工安全管理。

      不銹鋼攪拌釜導熱油加熱器除次之外，還有一種強制流動的模溫機，出于安全因素，設計工作溫度為150℃以上，使用導熱油。為了防止模溫機加熱器里的油過熱，該機使用了強制流動泵送系統(tǒng)，且加熱器由相應數(shù)量的的管子堆疊組成，管子里有裝有翅片的加熱元件用于導流，檢查與攪拌釜有關的管道和閥門，在保障符合受料條件的情況下，方可投料。

      檢查攪拌電機、減速機、機封等是否正常，減速機油位是否適當，機封冷卻水是否供給正常。在保障無異常情況下，啟動攪拌，按規(guī)定量投入物料。10m3以上攪拌釜或攪拌有底軸承的攪拌釜嚴禁空運轉(zhuǎn)，保障底軸承浸在液面下時，方可開啟攪拌。

攪拌釜的功能與市場前景，不銹鋼攪拌釜主要是以不銹鋼材料制作而成，不銹鋼攪拌釜主要是由罐體，夾套和攪拌這三大系統(tǒng)組成的。

      不銹鋼攪拌釜在攪拌物體是和物體接觸的部分都是由優(yōu)質(zhì)的不銹鋼材質(zhì)材料制造成的，多是以304或316L材質(zhì)的優(yōu)質(zhì)不銹鋼做原材，符合生產(chǎn)標準。

 不銹鋼攪拌釜攪拌物品時大多以框式攪拌為主，確保物料可以在較短的時間內(nèi)攪拌均勻調(diào)和，攪拌釜同時也可以更具客戶需要選用不同的釜式，有框式，錨式，漿式等不銹鋼攪拌釜進行攪拌物品，從而達到物品精準度。