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管道焊接滾輪架的原理及應用是什么

管道焊接滾輪架由機座、驅動裝置、立柱、橫臂、壓緊裝置、立柱旋轉機構、遙控盒等七部分組成。橫臂可順著立柱導軌進行電動上下升降，并可通過立柱旋轉機構繞立柱中心電動旋轉，壓緊裝置裝在橫臂上并可上下液壓升降實現壓緊，驅動裝置由蝸輪蝸桿減速機、滾輪組、滾輪座三部分組成。用手輪轉動滾輪座下的絲桿，調節(jié)兩個滾輪組間距，以適應不同管徑的管子進行焊接。壓緊裝置與滾輪組配合以壓緊工件。當被焊工件較長（超過一米）時，使用配套從動托架，與主機機座上的滾輪組配合，共同將被焊工件支撐在一個水平面上，使工件受力相對平衡并運行平穩(wěn)。

什么是自調式焊接滾輪架

自調式焊接滾輪架是利用主動滾輪與焊件之間的摩擦力帶動工件旋轉的變位設備?？筛鶕ぜ睆酱笮∽詣诱{節(jié)輪組的擺角，并能自動調心。其主要用于管道、容器、鍋爐、油罐等圓筒形工件的裝配或焊接，當與焊接操作機、焊接電源配套時，可以實現工件的內外縱縫和內外環(huán)縫焊接。本產品充分吸取了國內外同類產品的優(yōu)點，具有工藝先進、質量可靠、操作簡單、傳動噪聲低、工件回轉平穩(wěn)等優(yōu)點。是實現壓力容器及筒狀工件焊接自動化、半自動化的必備設備。自調式滾輪架滾輪驅動采用電磁調速電動機，可按焊接規(guī)范進行無極調速，具有焊接速度調速范圍寬、轉動平滑性好、低速特性硬等特點。當對主、從動滾輪的高度作適當的調整后，也可進行錐體、分段不等徑回轉體的裝配與焊接。對于一些非圓長形焊件，若將其卡在特1制的環(huán)形卡箍內，也可在焊接滾輪架上進行裝焊作業(yè)。特別是自調式、可調式焊接滾輪架系列產品對滾輪轉速的選擇，采用了獨特的數字調節(jié)和顯示技術，不但焊接速度的設定十分直觀、準確，也減小了工人的操作難度。

TP系列焊接滾輪架結構特點

滾輪組采用鋼、膠組合，承壓能力大，膠輪壽命長。主傳動蝸桿采用ZC圓弧齒圓柱蝸桿、蝸桿齒面經淬火磨削，承載能力是普能圓柱蝸桿的倍，效率高、使用壽命長機座上配有刻度，用戶可按筒體直徑的大小調整兩輪組距離。

電控特點：采用先進微型電腦交流變頻器控制，使電機無級調速，恒轉矩輸出，速度穩(wěn)定。采用普通Y系列交流電機，較直流電機易于維護且體積小，外形美觀變。變頻器屬新一代節(jié)能產品，數字顯示：轉速、頻率、故障性質。電控箱上操縱和遙控器在任意位置操作，遙控器設置數顯。與操作同步聯動。

選擇：一套滾輪架由一臺主動、一臺被動件組成。主動滾輪架，一般按工件實際重量的二倍以上選取。工件特殊時，可選擇一臺主動滾輪架配多臺被動滾輪架，或多臺主動滾輪架配多臺被動滾輪架。