650型龍門剪切記

650噸龍門剪,剪切刀口寬度1.6米，更適合剪切更寬的廢料，料倉(cāng)自動(dòng)推料，自動(dòng)剪切，效率高，遙控控制整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，操作更方便，是廢品回收行業(yè)未來(lái)發(fā)展的設(shè)備之一。

龍門剪，也叫龍門式剪切機(jī)，全自動(dòng)剪切，剪切料長(zhǎng)度可調(diào)整遙控器控制，具有操作性方便，省人工，剪切效率高，每天可剪切大約70-90噸左右，剪切料范圍廣等特點(diǎn)，是廢鋼回收行業(yè)未來(lái)發(fā)展所的設(shè)備之一。

650噸龍門剪主要特點(diǎn)：

1、刀口寬度1.6米，方便寬料剪切，入料更方便。

2、料倉(cāng)自動(dòng)壓料，自動(dòng)向前推料，自動(dòng)剪切，用戶無(wú)需再做任何操作。生產(chǎn)效率高。

3、剪切速度3-5次/分鐘，行程長(zhǎng)度用戶可自行調(diào)整。

4、料倉(cāng)大，料倉(cāng)前后長(zhǎng)度7米，寬度1.5米，一次性可上料2-4噸多，上料后自動(dòng)壓料，自動(dòng)向前推料。

5、剪切刀片材質(zhì)有H13，還可以根據(jù)用戶要求定做不同材質(zhì)的刀片。

6、刀架兩側(cè)滑道采用自動(dòng)打黃油潤(rùn)滑，滑道材質(zhì)采用高錳鋼耐磨材料，經(jīng)久耐用。

7、剪切料長(zhǎng)度10公分，長(zhǎng)度可隨意調(diào)整。

8、廠家派人上門安裝，并培訓(xùn)客戶使用。

650噸龍門剪技術(shù)參數(shù)：

1、剪切刀口寬度1.6米。

2、剪切力大?。弘p油缸剪切力650噸。

3、電機(jī)配置：兩個(gè)45千瓦銅線電機(jī)。

4、油泵規(guī)格：采用雙油泵

5、操作方式：手動(dòng)操作方式，遙控器操作方式，全自動(dòng)操作方式三種,客戶可隨意轉(zhuǎn)換操作方式，更方便，更省人工，降低人工成本，提高產(chǎn)量。

6、剪切刀片材質(zhì)有H13，還可以根據(jù)用戶要求定做不同材質(zhì)的刀片。

廢鋼破碎機(jī)廠家

   在 龍門剪動(dòng)力系統(tǒng)及控制系統(tǒng)上我們鞏義市萬(wàn)隆機(jī)械通常采用液壓、機(jī)電相融合從而實(shí)現(xiàn)液壓系統(tǒng)的率穩(wěn)定作業(yè)，今天我們主要以液壓系統(tǒng)為主為您講解龍門剪中液壓系統(tǒng)的組成部分及各部分功能說(shuō)明。液壓系統(tǒng)是一種以油液作為工作介質(zhì)，利用油液的壓力能并通過(guò)控制閥門等附件操縱液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)工作的整套裝置，包括動(dòng)力元件、執(zhí)行元件、控制元件、輔助元件（附件）和液壓油。原動(dòng)機(jī)的輸出特性往往不能和執(zhí)行機(jī)構(gòu)的要求（力，速度，位移）理想匹配。因此，就需要某種傳動(dòng)裝置，將原動(dòng)機(jī)的輸出量進(jìn)行適當(dāng)變換，使其滿足工作機(jī)構(gòu)的要求。液壓系統(tǒng)就是用液壓原理來(lái)實(shí)現(xiàn)這種變換功能的裝置。

液壓系統(tǒng)分為五部分組成：

1.動(dòng)力元件——液壓泵：液壓泵是把機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液壓能的裝置。通過(guò)內(nèi)燃機(jī)或電機(jī)提供給液壓泵一定的轉(zhuǎn)速和功率，然后由泵輸出一定流量和壓力的液壓油。 液壓泵為容積式泵，在不改變泵排量的情況下，每轉(zhuǎn)排出的油是一定的。排量：每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)所排出的液壓油的容積。用q表示。單位ml（毫升） 泵的流量為泵的排量與輸入轉(zhuǎn)速的乘積。Q＝q×n 液壓泵按結(jié)構(gòu)形式分為齒輪泵、葉片泵、柱塞泵。液壓泵按變量形式分為定量泵和變量泵。齒輪泵和葉片泵為定量泵。柱塞泵可做為定量泵或變量泵。

2、執(zhí)行元件——液壓缸和液壓馬達(dá)：把液壓能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能的裝置。分為液壓油缸和液壓馬達(dá)。通過(guò)輸入一定壓力和流量的液壓油，輸出一定速度（轉(zhuǎn)速）的力（扭矩）。 對(duì)于液壓油缸，作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，輸出力和位移。力（F）=P（壓力）×A（作用面積），速度（V）=Q（流量）÷A（作用面積）對(duì)于液壓馬達(dá)，作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，輸出扭矩和轉(zhuǎn)動(dòng)。分為定量馬達(dá)和變量馬達(dá)。扭矩（T）=P（壓力）× q（排量），轉(zhuǎn)速（n）=Q（流量）÷q（排量），扭矩單位為N·m或kN·m 3.

3、控制元件——液壓閥：用于控制油液壓力、流動(dòng)方向和液流速度的控制元件。按功能分為壓力閥、流量閥和方向閥。 壓力閥有溢流閥、減壓閥、順序閥、平衡閥等。 溢流閥：當(dāng)閥的進(jìn)口壓力達(dá)到調(diào)定壓力值時(shí)，液壓油從出口流出，保證進(jìn)口壓力維持為調(diào)定的壓力。 流量控制閥包括節(jié)流閥、調(diào)整閥、分流集流閥等；方向控制閥包括單向閥、液控單向閥、梭閥、換向閥等。根據(jù)控制方式不同，液壓閥可分為開關(guān)式控制閥、定值控制閥和比例控制閥。

4、輔助元件——輔助元件：包括油箱、濾油器、油管及管接頭、密封圈、壓力表、油位油溫計(jì)等。

5、液壓油： 液壓油是液壓系統(tǒng)中傳遞能量的工作介質(zhì)，有各種礦物油、乳化液和合成型液壓油等幾大類

垃圾分類龍門剪切機(jī)

液壓龍門剪作為大型剪切加工設(shè)備其性能的優(yōu)越程度在一定范圍內(nèi)取決于設(shè)備的養(yǎng)護(hù)及操作，對(duì)此河南豫暉機(jī)械通過(guò)以下介紹為您講述龍門剪的操作方式及避免發(fā)生故障的維護(hù)措施。

1.作為大型液壓剪切設(shè)備龍門剪的液壓系統(tǒng)維護(hù)需遵循液壓系統(tǒng)維護(hù)原則，對(duì)于不同地區(qū)依據(jù)其后差異應(yīng)當(dāng)按照要求選擇液壓油及潤(rùn)滑劑。

2.剪切鋼板的厚度不準(zhǔn)超過(guò)龍門剪的性能。剪板時(shí)工件必須壓實(shí)。剪切狹窄鋼板時(shí)，龍門剪前面的垂直壓力裝置壓不到時(shí)，應(yīng)在被剪的鋼板上另壓一塊鋼板，使垂直壓力裝置下落時(shí)壓牢此板，以免在剪切時(shí)被剪的鋼板翹起而損壞機(jī)床。

3.操縱龍門剪的人員，須待看線人員給予切斷信號(hào)后再行開車；送料時(shí)須等上剪刀停住后再送料。送料和看線人員都不許將手伸進(jìn)垂直壓力裝置內(nèi)側(cè)。

4.剪切下來(lái)的鋼板，應(yīng)及時(shí)運(yùn)走，并按規(guī)格分別堆放整齊。邊角余料應(yīng)放在規(guī)定的地方。

5.在使用中應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照設(shè)備說(shuō)明書進(jìn)行操作，保持相關(guān)感應(yīng)器表面整潔度避免感應(yīng)器污損造成的設(shè)備誤操作。

以上就是龍門剪的操作方式及重點(diǎn)維護(hù)介紹。