數(shù)控銑床基本結(jié)構(gòu)

數(shù)控銑床數(shù)控銑床形式多樣，不同類型的數(shù)控銑床在組成上雖有所差別，但卻有許多相似之處。下面以XK5040A型數(shù)控立式升降臺(tái)銑床為例介紹其組成情況。Ⅺ鋸040A型數(shù)控立式升降臺(tái)銑床配有Ⅳ四3MA數(shù)控系統(tǒng)，采用全數(shù)字交流伺服驅(qū)動(dòng)。該機(jī)床由6個(gè)主要部分組成．即床身部分，銑頭部分，工作臺(tái)部分，橫進(jìn)給部分，升降臺(tái)部分，冷卻、潤滑部分。床身內(nèi)部布局合理，具有良好的剛性，底座上設(shè)有4個(gè)調(diào)節(jié)螺栓，便于機(jī)床進(jìn)行水平調(diào)整，切削液儲(chǔ)液襤設(shè)在機(jī)床座內(nèi)部。飛宇機(jī)械集精密模具研發(fā)、精密零件加工、沖壓、成品組裝為一體；具備超高微精密零件的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和加工高效集成系統(tǒng)。產(chǎn)品涉及通訊、汽車連接器和精密電器組件相關(guān)領(lǐng)域。

雙面臥式銑床的參數(shù)、結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)

確定機(jī)床結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

根據(jù)試樣加工要求,使試樣兩側(cè)能同時(shí)進(jìn)行切削,該機(jī)床在工作臺(tái)上設(shè)計(jì)液壓夾具,工作臺(tái)兩側(cè)配置側(cè)床身,側(cè)床身上分別安裝兩個(gè)銑削頭,銑削頭采用ITX40一I型,液壓站及電控柜分布在工作臺(tái)及進(jìn)給箱兩端。液壓夾具以夾緊油缸直接夾緊多層鋼板,通過液壓侍服機(jī)構(gòu)確定夾緊狀態(tài)。工作臺(tái)采用變頻調(diào)速,銑削頭手動(dòng)調(diào)整。各傳動(dòng)集中潤滑。

雙面臥式銑床的參數(shù)、結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)機(jī)床的工作原理

將一疊鋼板試樣坯放置在工作臺(tái)上,按規(guī)定的操作方式進(jìn)行切削(如圖1)。

操作流程:放置試樣一液壓夾緊一調(diào)整刀位一循環(huán)啟動(dòng)、快進(jìn)~工進(jìn)~快退一調(diào)整刀位

雙面銑床的加工工序分析

雙面銑床的動(dòng)作要求如下：運(yùn)動(dòng)部件原位靜止→進(jìn)行人工裝料→循環(huán)啟動(dòng)按鈕按下→壓緊油缸開始?jí)壕o工件（通過壓力信號(hào)）→左右兩銑頭同時(shí)啟動(dòng)→滑臺(tái)快進(jìn)轉(zhuǎn)為工進(jìn)使其加工到位→滑臺(tái)快退至原位后停止→壓緊油缸松開工件→進(jìn)行人工卸料→繼續(xù)重復(fù)以上循環(huán)[4]。運(yùn)動(dòng)部件原位靜止→進(jìn)行人工裝料→循環(huán)啟動(dòng)按鈕按下→壓緊油缸開始?jí)壕o工件（通過壓力信號(hào)）→左右兩銑頭同時(shí)啟動(dòng)→滑臺(tái)快進(jìn)轉(zhuǎn)為工進(jìn)使其加工到位→滑臺(tái)快退至原位后停止→壓緊油缸松開工件→進(jìn)行人工卸料→繼續(xù)重復(fù)以上循環(huán)[4]。