高速加工中心的特點(diǎn)和發(fā)展

高速CNC控制系統(tǒng)

高速加工中心要求CNC控制系統(tǒng)具有快速數(shù)據(jù)處理能力和高的功能化特性,以保證在高速切削(非凡是4-5軸坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)加工復(fù)雜曲面時(shí))仍具有良好的加工性能。高速加工中心須選擇傳輸速度快,CPU運(yùn)算速度快,預(yù)讀單節(jié)及NURBS功能等適當(dāng)?shù)腃NC控制器,才能發(fā)揮高速切削加工的效能。OPEN架構(gòu)及PC-Based也是發(fā)展的一個(gè)新潮流。結(jié)合PC在通訊及網(wǎng)絡(luò)上的發(fā)展,建立參數(shù)資料庫(kù)系統(tǒng)、CAD/CAM整合模擬系統(tǒng)及標(biāo)準(zhǔn)化電控模組,也是未來發(fā)展的新趨勢(shì)。

高速CNC數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)據(jù)處理能力有兩個(gè)重要指標(biāo):一是單個(gè)程序段處理時(shí)間,為了適應(yīng)高速,要求單個(gè)程序段處理時(shí)間要短,為此,需使用32位CPU和64位CPU,并采用多處理器;二是插補(bǔ)精度,為了確保高速下的插補(bǔ)精度,要有前饋和大數(shù)目超前程序段處理功能,此外,還可采用NURBS(非線性B樣條)插補(bǔ)、回沖加速、平滑插補(bǔ)、鐘型加減速等輪廓控制技術(shù)。

高速切削加工CNC系統(tǒng)的功能特征包括:(1)加減預(yù)插補(bǔ);(2)前饋控制;(3)精矢量補(bǔ)償;(4)佳拐角減速度。

高速加工中心有什么樣的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)?

五軸高速加工中心在價(jià)格上要比三軸加工中心高很多,據(jù)德馬吉DMC75V系列的五軸加工中心與三軸加工中心進(jìn)行價(jià)格比較,五軸要比三軸的價(jià)格約高50%。五軸高速加工中心價(jià)格雖高,但這種機(jī)床特別適合用來加工幾何形狀復(fù)雜的模具。五軸加工中心在加工較深、較陡的型腔時(shí),可以通過工件或主軸頭的附加回轉(zhuǎn)及擺動(dòng)為立銑刀的加工創(chuàng)造佳的工藝條件,并避免刀具及刀桿與型腔壁發(fā)生碰撞,減小刀具加工時(shí)的抖動(dòng)和刀具破損的危險(xiǎn),從而有利于提高模具的表面質(zhì)量、加工效率和刀具的耐用度。用戶在采購(gòu)加工中心時(shí),是選用三軸加工中心還是五軸加工中心,應(yīng)根據(jù)模具型腔幾何形狀的復(fù)雜程度和精度等要求來決定。

從高速加工中心不斷創(chuàng)新的過程中可以看出,充分利用當(dāng)今技術(shù)領(lǐng)域里的新成就,特別是利用驅(qū)動(dòng)技術(shù)和控制技術(shù)的新成果,是不斷提高加工中心高速性能、動(dòng)態(tài)特性和加工精度的關(guān)鍵。

五軸聯(lián)動(dòng)加工中心比四軸加工中心多了哪些功能

五軸加工中心（五軸聯(lián)動(dòng)加工中心），是一種科技含量高、精密度高專門用于加工復(fù)雜曲面的加工中心，這種加工中心系統(tǒng)對(duì)一個(gè)國(guó)家的航空、航天、軍事、科研、精密器械、高精設(shè)備等等行業(yè)有著舉足輕重的影響力。 目前，五軸聯(lián)動(dòng)加工中心系統(tǒng)是解決葉輪、葉片、船用螺旋槳、重型發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子、汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子、大型柴油機(jī)曲軸等等加工的手段。

五軸聯(lián)動(dòng)加工中心有高效率、高精度的特點(diǎn)，工件一次裝夾就可完成復(fù)雜的加工。能夠適應(yīng)像汽車零部件、飛機(jī)結(jié)構(gòu)件等現(xiàn)代模具的加工。五軸加工中心和五面體加工中心是有很大區(qū)別的。很多人不知道這一點(diǎn)，誤把五面體加工中心當(dāng)做五軸加工中心。五軸加工中心有x,y,z,a,c五個(gè)軸，xyz和ac軸形成五軸聯(lián)動(dòng)加工，擅長(zhǎng)空間曲面加工，異型加工，鏤空加工，打孔，斜孔，斜切等。而“五面體加工中心”則是類似于三軸加工中心，只是它可以同時(shí)做五個(gè)面，但是它無法做異型加工，打斜孔，切割斜面等。