山東寶陽(yáng)干燥設(shè)備科技有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 加熱器
印染污泥轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)-養(yǎng)殖場(chǎng)污泥轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)實(shí)力-寶陽(yáng)
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山東寶陽(yáng)干燥設(shè)備科技有限公司
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經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
山東省濰坊市
主營(yíng)產(chǎn)品
在滾筒烘干機(jī)的中心可以避免增加打散機(jī)構(gòu),進(jìn)入干燥筒體內(nèi)的濕物料被轉(zhuǎn)筒壁上的抄板反復(fù)抄起、拋落,在下落的過(guò)程中被打散裝置破碎成為細(xì)小顆粒,比面積大幅度增加,與熱風(fēng)充分接觸、干燥。
滾筒烘干機(jī)在建材方面的烘干應(yīng)用
砂子烘干機(jī)(河沙烘干機(jī))主要用于烘干一定濕度范圍內(nèi)顆粒物料,如干粉砂漿行業(yè)所用的黃砂、鑄造行業(yè)用于各種規(guī)格型砂。建材水泥行業(yè)用的高爐礦渣。小粒度粘土,化工行業(yè)用于不起化學(xué)變化、不怕高溫及煙chen弄臟的小顆粒物料。根據(jù)不同行業(yè)對(duì)烘干后物料終水份要求,烘干后的物料含水量可以達(dá)到10.5%以下。
進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)的物料以不粘筒壁及揚(yáng)料板為宜。進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)熱交換的氣體溫度不宜高于750攝氏度,如有特殊要求高溫烘干,烘干機(jī)的入口處內(nèi)筒及揚(yáng)料板可用耐熱板制造。
該機(jī)主要由回轉(zhuǎn)體、揚(yáng)料板,傳動(dòng)裝置,支撐裝置及密封圈等部件組成。干燥機(jī)是一個(gè)與水平方向略成傾斜的圓筒,物料從較高的一端加入,高溫?zé)釤煔馀c物料并流進(jìn)入筒體,隨著筒體的轉(zhuǎn)動(dòng),物料由于重力的作用運(yùn)行到較低一端。在圓筒內(nèi)壁上裝有抄板,把物料抄起又灑下,使物料與氣流的接觸表面增大,以提高干燥速率并促進(jìn)物料前行。干燥后的產(chǎn)品從底端下部收集
冬季天氣寒冷,很多設(shè)備在使用的時(shí)候工作效率都會(huì)出現(xiàn)一定的降低,特別是烘干機(jī)這種工業(yè)設(shè)備。大家在冬季使用烘干機(jī)的時(shí)候需要使用一些方法來(lái)控制它的溫度,以免溫度太低對(duì)物料的烘干效果產(chǎn)生一些影響,具體如下:
冬季寒冷,又趕上下雪,工業(yè)烘干機(jī)筒體的溫度揮發(fā)比較快,冬季如何保證如果設(shè)備本身沒(méi)有足夠的溫度,所烘干的物料就不會(huì)達(dá)到理想的效果。那么我們就需要對(duì)物料進(jìn)行二次或者多次烘干,大大增加了生產(chǎn)成本,這是我們大家都不愿意看到的結(jié)果。冬季外界的溫度比較低,要想維持工業(yè)烘干機(jī)設(shè)備筒體的溫度就需要下一番功夫了。保證烘干機(jī)設(shè)備原有的溫度還是有一些技巧的,只要我們?cè)敢馊フ曳椒?。依?jù)溫控裝置上溫度的顯示,對(duì)烘干機(jī)燃料的添加量進(jìn)行控制,要記著遵守多次少量的原則,避免燃料過(guò)多或者過(guò)少造成溫度浮動(dòng)較大,既節(jié)省了資源,又能起到控制溫度的作用。要根據(jù)自己烘干的物料,靈活的選擇它所需要的溫度,如果物料烘干所需溫度高,這個(gè)時(shí)候就要選擇熱值相對(duì)較高的燃料,如果燃料品種單一,可以根絕物料所需溫度添加或減少燃料。安裝溫控裝置,能夠一直檢測(cè)到烘干機(jī)內(nèi)部的溫度,烘干機(jī)的操作人員要做好溫度記錄,分析溫度的變化,根據(jù)變化形勢(shì)去進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)節(jié)。也可通過(guò)調(diào)節(jié)烘干機(jī)設(shè)備烘干過(guò)程中通風(fēng)情況,對(duì)烘干設(shè)備的風(fēng)閘進(jìn)行合理控制,來(lái)達(dá)到提高溫度的目標(biāo)。
石英砂滾筒烘干機(jī)的特點(diǎn)
石英砂烘干機(jī)特點(diǎn)
1、石英砂烘干機(jī)抗過(guò)載能力強(qiáng),處理量大,燃料消耗少,干燥成本低;
2、采用順流干燥方式,煙氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入烘干機(jī),可以利用高溫?zé)煔猥@得很高的蒸發(fā)強(qiáng)度,烘干機(jī)出口溫度低,熱效率高;
3、可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運(yùn)行參數(shù),使物料在烘干機(jī)筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕,質(zhì)熱交換更為充分;
4、新型給料、排料裝置,杜絕了滾筒烘干機(jī)給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象,降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷;
5、新型內(nèi)部結(jié)構(gòu),強(qiáng)化了對(duì)已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用,消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象,對(duì)物料水分、粘性的適應(yīng)性更強(qiáng);
6、烘干機(jī)實(shí)現(xiàn)了“零水平推力”,大大減少了擋托輪的磨損,筒體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠;
7、烘干機(jī)采用“調(diào)心式托輪裝置”,使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線(xiàn)性接觸,從而大大降低了磨損和動(dòng)力損耗;
8、可根據(jù)用戶(hù)要求控制產(chǎn)品粒度和水分,干燥煤泥時(shí)產(chǎn)品水分可達(dá)8%以下,粒度可控制在8mm以下。