領(lǐng)誠 渦輪淬火設(shè)備型號 剎車片淬火設(shè)備 鏈輪淬火設(shè)備
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領(lǐng)誠-渦輪淬火設(shè)備型號-剎車片淬火設(shè)備

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高頻淬火設(shè)備使用注意事項(xiàng)

高頻淬火設(shè)備使用注意事項(xiàng)

1、打開電源開關(guān)后,電子管得預(yù)熱10分鐘,才能使高周波輸出。

2、輸出前測試,開關(guān)高頻設(shè)備開關(guān)制開自動(dòng)開關(guān)制,設(shè)定時(shí)間:下降時(shí)間(約2秒)高周時(shí)間(約2秒)切斷冷卻時(shí)間(約0.5秒)擺動(dòng)推盤到位,上下模對齊,接地回地器壓緊推盤,以免有漏電現(xiàn)象。      

3、發(fā)熱器的調(diào)校一般設(shè)定110°C左右,發(fā)熱指示燈亮表明模熱度不足,燈減后才作高周波加熱操作。

調(diào)校高周輸入力,將同調(diào)器指針加歸“0”位,推好膠料旋動(dòng)轉(zhuǎn)盤;模具下降時(shí)(應(yīng)為壓緊膠料另加0.5秒)

高周輸出時(shí)應(yīng)在0.2-0.9A(如無指示表明振蕩電路有問題)改變同調(diào)器刻度0-100電流指示隨著上長,檢視熔接效果,否則重復(fù)操作過程(調(diào)校時(shí)勿過急過大,以免引起過流及跳火現(xiàn)象)

由于模具的大小高周時(shí)間與輸出強(qiáng)弱相應(yīng)調(diào)整,輸出力強(qiáng)或模具面積越細(xì),輸出高周時(shí)間應(yīng)越短,反之則加長高周時(shí)間。



火車輪及行車輪中頻淬火溫度應(yīng)注意

火車輪及行車輪中頻淬火溫度應(yīng)注意

高溫下鋼的狀態(tài)處在單相奧氏體(A)區(qū)內(nèi),故稱為完全淬火。如亞共析鋼加熱溫度高于Ac1、低于Ac3溫度,則高溫下部分先共析鐵素體未完全轉(zhuǎn)變成奧氏體,即為不完全(或亞臨界)淬火。過共析鋼淬火溫度為Ac1溫度以上30~50℃,這溫度范圍處于奧氏體與滲碳體(A+C)雙相區(qū)。

對于過共析鋼,若加熱溫度過高,先共析滲碳體溶解過多,甚至完全溶解,則奧氏體晶粒將發(fā)生長大,奧氏體碳含量也增加。淬火后,粗大馬氏體組織使鋼件淬火態(tài)微區(qū)內(nèi)應(yīng)力增加,微裂紋增多,零件的變形和開裂傾向增加;由于奧氏體碳濃度高,馬氏體點(diǎn)下降,殘留奧氏體量增加,使工件的硬度和耐磨性降低。



如何對高頻淬火設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)

如何對高頻淬火設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)

我們在使用中該如何對高頻淬火設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)呢?

1. 查看電源、淬火機(jī)床冷卻水路冷卻系統(tǒng)有無漏水、堵塞現(xiàn)象、流量有無異常、水壓、溫度是否在正常范圍等特別是增壓泵供感應(yīng)器冷卻的水路更要認(rèn)真檢查否則零件加熱時(shí)輕者燒斷感應(yīng)器,重者損壞電源.

2. 對采用蒸餾水冷卻大功率電力電子器件的設(shè)備要檢查蒸餾水箱的水位是否正常.

3. 設(shè)備運(yùn)行時(shí),檢查集成電路控制板上指示燈有無異常顯示有無異常聲音、氣味.

4. 檢查經(jīng)常動(dòng)作的電氣元件的接線有無松動(dòng),結(jié)構(gòu)有無變形儀表指針是否靈活、數(shù)顯數(shù)據(jù)是否準(zhǔn)確,冷卻器件的軸流風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)是否可靠.



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聯(lián)系賣家 李總 (QQ:1612517284)
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