數(shù)控母線加工機(jī)使用及維護(hù)保養(yǎng)

多工位數(shù)控母線加工機(jī)使用及維護(hù)保養(yǎng)

1、機(jī)器在準(zhǔn)備工作前，首先要檢查各操縱機(jī)構(gòu)、限位開關(guān)、腳踏開關(guān)、急停按鈕等是否靈敏、可靠，以確保使用設(shè)備的安全性。根據(jù)使用情況應(yīng)不定時(shí)的給各液壓推動(dòng)的機(jī)械運(yùn)動(dòng)部分注油潤(rùn)滑。

2、多工位母線加工機(jī)的作業(yè)人員應(yīng)確保充足睡眠，并在工作時(shí)要保持精力集中，以免安全事故的發(fā)生。

3、折彎、壓花、沖孔等模具安裝時(shí)應(yīng)使工件受力中心對(duì)準(zhǔn)臺(tái)面中心，并檢查上、下模尺寸是否配套。拆換模具應(yīng)停機(jī)，嚴(yán)禁在機(jī)器未完全停止?fàn)顟B(tài)下拆換模具。

數(shù)控銅排加工機(jī)的安裝

數(shù)控銅排加工機(jī)的安裝

機(jī)器的安裝

1、當(dāng)機(jī)器在運(yùn)輸和安裝中需要起吊時(shí)，應(yīng)將鋼絲繩掛在機(jī)器的四個(gè)支撐進(jìn)行吊裝。

2、為了機(jī)器使用的方便性、準(zhǔn)確性，機(jī)器應(yīng)安裝在堅(jiān)固、平整的地面上，如果地面不是很平整，可以通過調(diào)節(jié)器下面的四個(gè)支腳來調(diào)節(jié)機(jī)器的水平。

3、為了加工的需要把機(jī)器安裝在一個(gè)寬敞的加工場(chǎng)地上，以滿足機(jī)器的工作調(diào)節(jié)。

4、電源線一定要連接好，不要有漏電、線路破損等不安全因素，一定要確保施工的安全性，同時(shí)線路不要妨礙工作。

母線加工機(jī)的剪切單元

母線加工機(jī)有好幾個(gè)單元，下面重點(diǎn)介紹剪切單元剪切單元的使用方法和刀片間隙的調(diào)整方法:

1.利用上、下刀片的觀察孔，觀察實(shí)際的剪切尺寸。

2.通過一個(gè)可調(diào)節(jié)的開關(guān)撞塊可以準(zhǔn)確、連續(xù)地剪切。

3.利用壓緊鏍栓，可以防止剪切材料的翹起，這樣做，可以減少刀片的磨損并能提高斷面的加工質(zhì)量。

4.剪切單元可以剪切3～12㎜厚，150㎜寬的銅（鋁）排。

5.當(dāng)剪切質(zhì)量不好時(shí)一定要檢查刀片及剪切間隙。

刀片間隙的調(diào)整方法：

調(diào)整前，應(yīng)當(dāng)心電源故障和刀片。圖7－3是為了使操作者更好地了解機(jī)器而將機(jī)器左側(cè)和剪切部分分解。

1.點(diǎn)動(dòng)操作使上刀與下刀重疊。

2.稍微松開緊固螺釘，通過調(diào)整上刀架水平前后移動(dòng)調(diào)整間隙。

3.上緊上刀架，用腳踏開關(guān)使導(dǎo)向板向下運(yùn)動(dòng)（注意：不要啃模！）。

4.上、下刀片處于靜止?fàn)顟B(tài)下保持接觸時(shí)，在兩刀片之間插入一等厚薄片，擰緊調(diào)整螺釘（經(jīng)常檢查此螺釘以放松動(dòng)）。薄片厚（間隙）與所剪板厚之間的關(guān)系如下表：板厚（㎜）3681012薄片厚（㎜）0．3～0.40．6～0.80．8～1.01．0～1.21．2～1.5

5.在停機(jī)狀態(tài)下，插入銷釘并擰緊螺釘。

6.接通電源，通過升起或降下導(dǎo)向板（2）來檢驗(yàn)其狀態(tài)。

7.剪切前，必須給機(jī)器的運(yùn)動(dòng)部分加油。