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全自動鋼筋滾絲機供應(yīng)商-電動鋼筋滾絲機價格-濟寧宇通
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鋼筋滾絲機,主要用于建筑工程帶肋鋼筋的直螺紋絲頭加工,是實現(xiàn)鋼筋直螺紋連接工藝的關(guān)鍵設(shè)備。
滾絲機主要特點:
1.設(shè)計合理,使用維護方便,更換刀具僅需 5分鐘
2.刀具采用自動開合結(jié)構(gòu),鋼筋一次裝夾, 30秒 完成絲頭加工,效率高。
3.采用滾絲輪冷軋工藝,鋼筋絲頭加工“ 模具化 ”,精度高,合格率 100% 。
4.不切削鋼筋母材,絲頭強度高于鋼筋母材強度.
5.適用范圍廣,可加工 φ16 - φ40mm 的鋼筋。
滾絲機是有異響的解決方法
如果在使用滾絲機的工作中發(fā)出異常聲音,我該怎么辦? 不用擔心當滾絲機工作正常時,有時會出現(xiàn)異常聲音現(xiàn)象。 主要原因是油的溫度太高了! 回油管也可能高于油位,油和油箱太臟,回油管的設(shè)計有點小。 這不是一個大問題。 建議清潔軋機的液壓系統(tǒng)和機油,并更換新機油。 機器的問題可以解決。
所以我們在使用鋼筋滾絲機加工產(chǎn)品之前,一定要認真檢查設(shè)備的運行情況,有問題要及時解決,這樣才能提高機器設(shè)備的使用壽命,從而將設(shè)備的利益大化。
鋼筋滾絲機的日常清潔
鋼筋滾絲機是一種多功能冷擠壓成形機床,滾絲機能在其滾壓力范圍內(nèi)冷態(tài)下對工件進行螺紋、直紋、斜紋滾壓等處理;直齒、斜齒及斜花鍵齒輪的滾軋;校直、縮徑、滾光和各種成形滾壓。機器有安全可靠的電——液執(zhí)行和控制系統(tǒng),可使每一個工作循環(huán)在手動、半自動和自動三種方式中選擇。
鋼筋滾絲機冷滾壓工藝是一種先進的無切削加工,能有效地提高工件的內(nèi)在和表面質(zhì)量,加工時產(chǎn)生的徑向壓應(yīng)力,能顯著提高工件的疲勞強度和扭轉(zhuǎn)強度,是一種高效、節(jié)能、低耗的理想工藝。
鋼筋滾絲機的調(diào)動與操作
1.改觀取舍電門任務(wù)地位,可取舍主動滾壓和腳踏形式滾壓以及手動形式。主動重復(fù)形式:發(fā)動液壓發(fā)電機,將取舍電門扳至主動,依據(jù)液壓需求辨別調(diào)動主動進滾壓工夫和前進停休工夫,那時滑行座正在行進工夫替續(xù)器掌握的液壓力作用下作進給活動,滑行座正在前進停休工夫替續(xù)器掌握下,作前進停歇活動。腳踏式重復(fù)形式:將腳踏線接頭插上,這常常間替續(xù)器中止任務(wù),用腳踏下電門,滑行座正在液壓壓力下作行進活動,正在實現(xiàn)任務(wù)滾壓后起腳,滑行座正在液壓壓力作用下折回。
2.裝置滾絲輪時,應(yīng)將連根輪桿擦凈,搬運滾絲輪時先辨別將輪桿支持座卸下,將滾絲輪裝正在輪桿上,憑借調(diào)動密封圈將滾絲輪調(diào)到所需求的軸向地位,兩滾絲輪端面應(yīng)過分調(diào)一 程度面上,滾絲輪與支持座軸承間以密封圈相聯(lián)合,預(yù)防滾絲軸心向竄動。
3.支持座應(yīng)正在作件核心地位,隨滾壓作件直徑的變遷,支持座地位也需求變遷,調(diào)動辦法:抓緊兩個流動螺帽,將支持座移到所需求地位,緊固螺帽即可。
4.支持塊裝正在支持座下面,頂端焊有硬質(zhì)合金,抓緊支持塊緊固螺帽,正在支持塊底部增減墊子來調(diào)動支持塊上下,而后緊固螺帽,支持塊的上下正在滾壓進程中起主要作用。
鋼筋滾絲機故障及解決方法
鋼筋滾絲機 - 故障及解決方法
1、滾不出絲或亂絲
滾壓頭旋轉(zhuǎn)方向不正確;滾壓頭規(guī)格與鋼筋不一致
定位套順序不正確;滾壓頭順序安裝是否正確;
滾輪,定位套損壞;
2、不啟動
空開,倒順總停于閉合;電源缺相;
熱保護器起保護作用、保險燒壞;
接線脫落,變壓器已燒壞。
控制線路觸點是否損壞或接觸不良。
檢查停止啟動按鈕、有無掉線松動;按鈕的觸點是否良好;
檢查設(shè)備前面的限位觸點是否良好,觸點、線、保險是否損壞(變壓器進、出的保險)
3、無反車(反轉(zhuǎn))
檢驗鋼筋滾絲機后面的限位,閉點是否斷開,查線路的點,線是否松動、接觸不良、損壞、斷線等;
檢查前面的限位觸點是否不到位,閉點是否斷開,開點是否閉合和時間繼電器開點是否閉合;
接線脫落;觸點是否接觸不良或損壞;
壓塊壓行程開關(guān)距離不夠,壓塊壓不到位或損壞卡阻;
前行程開關(guān)已壞(大約7000次);延1時繼電器不動作;
車順絲:開機逆時針剝皮,滾絲,順時針退絲
調(diào)撥皮的長短:調(diào)節(jié)安裝退刀軸上的四方座
調(diào)絲的長短:調(diào)節(jié)雙行程開關(guān)上的擋塊距離
微調(diào)尺寸:松滾絲輪頭后面六個內(nèi)角螺絲(或三個外六角螺絲)后,用活動扳手微調(diào)尺寸
換滾絲輪內(nèi)墊片的順序:順時針:厚中薄,外墊片薄中厚;