塑料異型導槽導軌件材質有：聚乙烯異型件，尼龍異型件，PE異型件，聚四氟乙烯異型件等。

首先講解一下聚乙烯異形件的應用：  

1、襯里：料倉、料斗、耐磨耗板、托架、溜槽等回流裝置，滑動面，滾筒等； 2、食品機械：護軌，星形輪，導向齒輪、輥輪，軸承襯瓦等；  3、造紙機械：吸水箱蓋板，導流板，刮水板，水翼

4、化學工業(yè)：密封填板、填密料、真空模盒，泵部件、軸承襯瓦、齒輪、密封結合面；  5、其它：農用機械、船舶零件，電鍍工業(yè)，極低溫機械部件。

山東嘉盛橡塑專業(yè)生產各種超高分子板材及異形件，質量好，廣受消費者青睞，如果您有關于聚乙烯異形件的問題，可以隨時跟我們聯(lián)系，我們會為您提供較好的產品質量和服務。導槽導軌導槽導軌

塑料異型件擠出設備

2．1  擠出機

塑料異型件的擠出成型與管材的擠出成型所用的設備基本相同，均包括擠出機和輔機。擠出機的種類很多，無論單螺桿擠出機或是雙螺桿擠出機均可用于塑料異型件的生產。選擇擠出機時總的原則是技術先進、經濟合理、確保產品質量。一般應兼顧到機器的生產效率、擠出質量的保證程度、能量消耗、機器的使用壽命、擠出機的通用性和專用性。有關擠出機的性能、結構及特點，在管材和板材的擠出成型中已作了介紹，這里不再重復。

2  輔機

輔機是擠出成型設備中不可缺少的重要組成部分。它的作用是將來自擠出機機頭連續(xù)擠出已獲得初步形狀和尺寸的高溫物料進行定型，使其形狀及尺寸固定下來，達到一定的表面質量，并最后成為制品。輔機主要包括定型、冷卻、牽引、切割、堆放幾個組成部分。塑料熔體經過輔機時要經歷物態(tài)的變化，分子要取向，要發(fā)生形狀和尺寸的變化。這些變化是在輔機提供的成型條件、溫度條件、牽引力、牽引速度，以及各種動作條件下完成的。這些條件提供的好壞及它們之間配合得好壞，對產品的產量和質量有很大影響。例如冷卻不足，不僅生產效率不高，而且也會影響產品質量；而溫度控制不當，又會影響結晶過程和分子取向，使制品產生內應力、翹曲變形、表面不光滑、波紋等缺陷。定型裝置設計得不合理，就難以得到所希望的幾何形狀和尺寸精度；牽引速度和牽引力也是對制品性能產生影響的重要因素。

塑料異型件的成型種類分為：

塑料成型的種類:A注射成型：是塑料料先在注塑機的加熱料筒中受熱熔融，而后由往復式螺桿將熔體推擠到閉合模具的模腔中成型的一種方法。它不僅可在高生產率下制得高精度，高質量的制品，而且可加工的塑料品種多，產量大(約為塑料總量的1/3)和用途廣，因此，注塑是塑料加工中重要成型方法之一。