該控制系統(tǒng)采用PLC作為核心控制器，觸摸屏作為操作終端。在滾揉過程中，滾揉鍋內(nèi)的溫度和壓力會(huì)不

斷升高。為保持鍋內(nèi)的低溫、真空狀態(tài)，根據(jù)溫度傳感器和壓力傳感器檢測(cè)到的溫度及壓力值，用PLC構(gòu)

成閉環(huán)控制系統(tǒng)，自動(dòng)控制冷閥和真空泵的開啟，以便及時(shí)充入制冷劑及抽真空，保證產(chǎn)品質(zhì)量。用PLC

通過變頻器控制主電機(jī)的平滑調(diào)速，保證滾揉鍋內(nèi)的肉餡和調(diào)料能進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，并消除重載啟動(dòng)及正

反轉(zhuǎn)。

1.必須根據(jù)料液的性質(zhì)(黏度、起泡性、揮發(fā)性等)選擇能較好地為生產(chǎn)工藝服務(wù)的滾揉機(jī)。如果汁類

料液，好采用真空加汁類裝罐機(jī)，減少與空氣接觸，保證產(chǎn)品質(zhì)量；如果是姜磊料液，好采用機(jī)械

擠壓式滾揉機(jī)，對(duì)于牛奶等低黏度液體，可采用重力式滾揉機(jī)。

   2.一機(jī)多用，由于視頻工程生產(chǎn)品種規(guī)格繁雜，車間面積有限，產(chǎn)品經(jīng)常變換，所以滾揉機(jī)應(yīng)能適

應(yīng)于多種品種生產(chǎn)。

   3.具有較高生產(chǎn)率及保證裝料產(chǎn)品質(zhì)量。

   4.能充分改善勞動(dòng)條件，降低產(chǎn)品成本。

   5.使用方便，易維護(hù)檢修。

   總之，應(yīng)密切聯(lián)系生產(chǎn)實(shí)際，盡量選擇效率高、多功能、質(zhì)量好、使用維修方便、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、質(zhì)量

輕、體積小的滾揉機(jī)。

如何對(duì)滾揉機(jī)進(jìn)行比較高效的使用？在進(jìn)行食品生產(chǎn)的過程里我們需要掌握很多的知識(shí)才能更好的使用滾揉機(jī)、真空滾揉機(jī)，使其能夠發(fā)揮出比較重要的作用。同樣工作人員在使用滾揉機(jī)的時(shí)候一定要進(jìn)行相關(guān)的培訓(xùn)才可以進(jìn)行實(shí)際的操作。接下來我們就具體的了解一下。

  我們的設(shè)備在遇到突發(fā)狀況和故障的時(shí)候能夠進(jìn)行良好的處理，提高設(shè)備的生產(chǎn)的效率。那么對(duì)這種滾揉機(jī)的使用應(yīng)該注意哪些方面的事項(xiàng)呢？首先是滾揉機(jī)的加料，開啟真空泵，在到達(dá)必定的負(fù)壓的時(shí)分，將吸料管連接上吸料。