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在生產(chǎn)前，要測試出每個工序的工時，做工藝單，并找車間主任確認，并加以修改。

投產(chǎn)初期必須每個車間、每道工序高標準地進行半成品檢驗，如有問題要及時反映工廠負責人和相應管理人員，并監(jiān)督、協(xié)助工廠落實整改。

每個車間下機首件成品后，要對其尺寸、做工、款式、工藝進行細致地檢驗。中期出20-30件時看是否有水洗，挑20件洗頭缸。水洗后并出具檢驗報告書（大貨生產(chǎn)初期/中期/末期）及整改意見，經(jīng)加工廠負責人簽字確認后留工廠一份，自留一份并傳真公司。

每天要記錄、總結(jié)工作，制定明日工作方案。根據(jù)大貨交期事先列出生產(chǎn)計劃表，每日詳實記錄工廠裁剪進度、投產(chǎn)進度、產(chǎn)成品情況、投產(chǎn)機臺數(shù)量,并按生產(chǎn)計劃表落實進度并督促工廠。

２、粘膠長絲連續(xù)紡絲機

目前我國粘膠纖維產(chǎn)量約為78萬噸，是世界上生產(chǎn)粘膠纖維*多的國家，也是化纖品種中取得貿(mào)易順差的產(chǎn)品，但粘膠纖維紡絲大都為非連續(xù)式紡絲。而粘膠長絲連續(xù)紡絲機可將紡絲成形、水洗、烘干上油、卷繞成筒等多道加工工序集于一臺機器上完成，整個工藝過程時間大大縮短，采用管中成形方式，紡速提高到140米／分，該機要解決連續(xù)紡絲用原液的質(zhì)量指標及高速紡絲工藝參數(shù)、后處理輥筒材質(zhì)的選擇及加工和卷繞機構(gòu)及筒子成形等技術(shù)問題。

５、紡粘法和熔噴法非織造布生產(chǎn)線

開發(fā)能生產(chǎn)10g／m2以下的滌綸薄型、200g／m2以上的丙綸厚型非織造布的國產(chǎn)紡粘法非織造布生產(chǎn)線，加快開發(fā)紡粘法和熔噴法復合非織造布設備。

６、電腦提花圓緯機

在單面和雙面圓緯機上實現(xiàn)穩(wěn)定可靠的電腦提花技術(shù)功能，拓展電腦提花技術(shù)的應用和適用范圍。實現(xiàn)電子單針選針和三功位編織功能，使機器變換花型快速簡便，既適應了針織生產(chǎn)多品種、小批量和快交貨的要求，又可以提高生產(chǎn)針織品效率，使電子提花與毛圈、四色調(diào)線、移圈羅紋等編織技術(shù)得以結(jié)合和實現(xiàn)。