球磨機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

本機(jī)由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動(dòng)部（減速機(jī)，小傳動(dòng)齒輪，電機(jī)，電控）等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件，內(nèi)襯可拆換，回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工，筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性。本機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，工作可靠。

注：根據(jù)物料及排礦方式，可選擇干式球磨機(jī)和濕式格子型球磨機(jī)。

球磨機(jī)詳細(xì)技術(shù)參數(shù)：

   產(chǎn)品規(guī)格：

   KXM系列傾斜式滾動(dòng)球磨機(jī)在吸收國(guó)內(nèi)外球磨機(jī)的基礎(chǔ)上，新研制的機(jī)型，是一種先進(jìn)的滾球磨機(jī)。

    傾斜式滾動(dòng)球磨機(jī)可向上下傾斜大可達(dá) +/- 45 ° ，即裝料時(shí)，研磨筒可向上傾斜45 ° ，工作時(shí)保持水平狀況。卸料時(shí)，研磨筒向下傾斜45 ° 。

    該機(jī)具有操作簡(jiǎn)單，使用維護(hù)十分方便，造型美觀，占地面積小，工藝穩(wěn)定等特點(diǎn)，非常適合于各大中型合金企業(yè)的生產(chǎn)。

小型球磨機(jī)介紹:

小型球磨機(jī)用于物料的粉碎、研磨、分散。該機(jī)采用氧化鋁微晶剛玉小型，特別耐磨，適合各種高純精細(xì)原料個(gè)研磨、混合。

具有高耐磨、密封好、污染小、低噪音、低消耗、進(jìn)、出料方便的特點(diǎn)。可廣泛在電子材料、磁性材料、小型釉漿、油墨顏料、非金屬礦等特種行業(yè)使用。

小型球磨機(jī)優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)：

1、罐體轉(zhuǎn)速優(yōu)化設(shè)計(jì)，可使球磨罐體內(nèi)的介質(zhì)球形成傾流式運(yùn)動(dòng)分散物料，獲得良好的研磨效果，能較快的把物料磨細(xì)。

2、為變頻器調(diào)速型，具有轉(zhuǎn)速表顯示磨筒轉(zhuǎn)速；磨筒有慢速寸動(dòng)控制功能。

聯(lián)軸器裝配偏差有以下三種情況:

兩軸中心線徑向遷移;兩個(gè)軸的中心線傾斜，兩軸中心線偏移量和測(cè)量耦合的軸向和徑向間隙。過(guò)度產(chǎn)生的偏差將導(dǎo)致額外的負(fù)載耦合、傳動(dòng)軸和軸承，因此導(dǎo)致發(fā)熱、振動(dòng)、磨損和疲勞和斷裂事故。

調(diào)整措施:

首先測(cè)量耦合的軸向和徑向間隙。第二:分析耦合屬于哪一組。如果傾斜和偏移量在同一時(shí)間發(fā)生的事情。首先計(jì)算傾斜調(diào)整，然后計(jì)算偏移量的調(diào)整，因?yàn)閮A斜的調(diào)整影響遷移。然后根據(jù)計(jì)算值調(diào)整耦合。

球磨機(jī)在水泥、冶金、礦山、電廠等行業(yè)重要的研磨設(shè)備。齒輪傳動(dòng)是一個(gè)重要的部分，重量，體積和成本持有大部分在整個(gè)機(jī)器，它的效率有重要影響球磨機(jī)工作的正常工作。但在磨床工作的過(guò)程中 干法球磨機(jī)，可以很容易地看到在齒輪故障是一個(gè)失敗，本文分析齒輪傳動(dòng)失效的原因。

球磨機(jī)齒輪的故障形式表現(xiàn)為以下幾個(gè)方面:過(guò)渡磨損、磨料磨損、點(diǎn)蝕和破碎齒形，等齒輪傳動(dòng)失效的原因有以下幾種:

1)工作環(huán)境和潤(rùn)滑條件

由于工作條件，球磨機(jī)齒輪傳動(dòng)與工作條件差，空氣中的塵埃粒子，可憐的密封狀態(tài)。采用人工定期潤(rùn)滑，潤(rùn)滑，齒輪副傾向于這些問(wèn)題:填充不足、齒輪副密封的條件差，容易干摩擦效應(yīng)引起的過(guò)渡金屬表面磨損。

2)重合度

齒輪傳動(dòng)的單齒加載時(shí)間將大大增加，這是一個(gè)齒輪磨損過(guò)快的重要原因。重合度降低和增加不可避免地導(dǎo)致齒輪間隙，所以一些雜質(zhì)和灰塵漂浮在空中，和更容易進(jìn)入齒輪副嚙合表面，造成磨損的發(fā)生。

3)齒面接觸疲勞強(qiáng)度

齒輪存在應(yīng)力集中 礦用球磨機(jī)，當(dāng)齒輪嚙合狀態(tài)的提示剪切應(yīng)力的作用下過(guò)度等效接觸，表層形成原始裂縫。跑步裝備的過(guò)程中，高壓油的接觸壓裂紋高速，一個(gè)強(qiáng)大的流體對(duì)墻裂縫的影響;同時(shí)，齒輪表面裂紋口關(guān)閉，可以進(jìn)一步提高裂縫內(nèi)的油壓，并迫使進(jìn)一步的方向和齒面方向的裂紋擴(kuò)展，材料脫落的牙齒表面，形成點(diǎn)狀腐蝕。