山東寶陽干燥設(shè)備科技有限公司主營：干燥設(shè)備、烘干機(jī)除塵設(shè)備、脫硫脫硝設(shè)備、烘干設(shè)備制造、銷售

滾筒烘干機(jī)適用范圍:

1.化工、礦工、冶金等行業(yè)，如礦石、礦渣、煤、金屬粉末、粘土、硅藻土、高嶺土。

2.農(nóng)業(yè)、飼料、肥料行業(yè)，如秸稈、牧草、樹葉、魚粉、玉米醬、淀粉渣、酒糟、藥渣、果渣、醬油渣、甘蔗渣、草炭、有機(jī)復(fù)合肥、污泥、水產(chǎn)品廢料、食品廠廢料、屠宰廠廢料、有機(jī)肥料、無機(jī)肥料、磷肥硫銨。

3.對(duì)有特殊要求的粉狀、顆粒狀物料干燥。如各種結(jié)晶體、輕質(zhì)碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、無機(jī)泥漿、陶土、石灰漿、礦石泥漿、磷礦渣、鋁廠赤泥。

4.要求低溫干燥，且需要大批量連續(xù)干燥的物料。

雞糞有機(jī)肥烘干設(shè)備滾筒烘干機(jī)

隨著規(guī)模化養(yǎng)殖的發(fā)展，許多小型養(yǎng)雞場(chǎng)被取締，大中型養(yǎng)雞場(chǎng)越來越規(guī)范化，對(duì)于雞糞烘干機(jī)的使用越來越普及，它不但可以大大縮減對(duì)鮮雞糞的干燥處理，對(duì)于自行生產(chǎn)有機(jī)肥的養(yǎng)殖場(chǎng)，更是提高了有機(jī)肥生產(chǎn)效率。

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

雞糞烘干機(jī)主要用于生產(chǎn)原料（雞糞、豬糞、牛糞、羊糞）相對(duì)量不大，又需要自行處理雞糞時(shí)使用。可用于復(fù)混肥、有機(jī)肥生產(chǎn)，烘干一定濕度和粒度的肥料。該機(jī)具有設(shè)計(jì)合理，性能可靠，熱能量利用率高，干燥均勻，清理物料次數(shù)少，使用、維修方便等特點(diǎn)。

工作原理

雞糞烘干機(jī)可將高達(dá)60％-70％含水量的糞便一次直接烘干至13％的安全貯藏水分，整個(gè)過程在封閉系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行，從而減少干燥過程中對(duì)環(huán)境的污染。設(shè)備主要由熱源、上料機(jī)、進(jìn)料機(jī)、回轉(zhuǎn)滾筒、出料機(jī)、物料破碎裝置、引風(fēng)機(jī)、卸料器和配電柜構(gòu)成；脫水后的濕物料加入干燥機(jī)后，在滾筒內(nèi)均布的抄板器翻動(dòng)下，物料在干燥機(jī)內(nèi)均勻分散與熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱﹑傳質(zhì)。在干燥過程中，物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣質(zhì)的作用下，至干燥機(jī)另一段星形卸料閥排出成品。

雞糞烘干機(jī)技術(shù)特點(diǎn)

1、生產(chǎn)工藝：該機(jī)將含水分70％以下的鮮雞糞經(jīng)過高溫烘干、消毒滅菌、分解等工序烘干而成的含水分13%以下的純雞糞有機(jī)肥。

2、結(jié)構(gòu)優(yōu)良﹑簡(jiǎn)單﹑物料通過筒體阻力運(yùn)行平穩(wěn)﹑操作方便、故障少﹑維護(hù)費(fèi)用低﹑功耗低。

3、適用范圍廣﹑產(chǎn)品干燥的均勻性好。

4、機(jī)械化程度高，生產(chǎn)能力較大，可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，干燥的同時(shí)還可達(dá)到殺菌和除臭的目的。

5、烘干成品：該有機(jī)肥有農(nóng)作物所必需的多種營養(yǎng)元素。經(jīng)科研部門檢測(cè)認(rèn)定：該肥料中含氮量為2.6%,含磷量為3.5%，含鉀量為2.5%,粗蛋白為16-25%,有機(jī)質(zhì)為45%。是無公害綠色食品種植的佳選用肥料，還可以用于喂魚、牛、豬等。

雞糞烘干機(jī)用途

開發(fā)雞糞作復(fù)合有機(jī)肥料，不僅能變廢為寶，而且減少環(huán)境污染，防止疫病蔓延，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。雞糞烘干機(jī)作為有機(jī)復(fù)合肥生產(chǎn)線配套設(shè)備，成品顆粒細(xì)，既可作為培養(yǎng)基，種植食用菌雙孢菇，也可作為養(yǎng)殖龜、魚、蝸牛、雞、鴨等的飼料出售。

雞糞烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)圖：

在因?yàn)楫?dāng)回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行升溫和冷卻時(shí)，因?yàn)榛剞D(zhuǎn)窯的窯體和耐火磚產(chǎn)生的膨脹和收縮量是不一樣的，如果他們之間的偏差過大的話，那么回轉(zhuǎn)窯的耐火磚就會(huì)因?yàn)槭芰Φ淖饔枚鴵p壞，在我們?nèi)粘５臋z修的過程中，經(jīng)常會(huì)發(fā)現(xiàn)回轉(zhuǎn)窯的耐火磚發(fā)生一定的破lie，很大的一部分影響因素就是回轉(zhuǎn)窯在升溫和冷卻的時(shí)候，回轉(zhuǎn)窯的窯速太快，所以在這一階段，我們一定要注意放慢回轉(zhuǎn)窯的窯速，在每一階段的升溫過程中，都要預(yù)先估算出較大的幅度，并且要適當(dāng)?shù)淖龊糜涗?，操作人員要嚴(yán)格的按照回轉(zhuǎn)窯的升溫與冷卻曲線進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)速度的控制，一般是每間隔半個(gè)小時(shí)或一個(gè)小時(shí)，進(jìn)行一次溫度的檢查，看其是否偏離回轉(zhuǎn)窯的正常值。這其中回轉(zhuǎn)窯的高溫風(fēng)機(jī)和回轉(zhuǎn)窯的風(fēng)門是回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行控制的關(guān)鍵，工作人員要注意加以嫻熟的應(yīng)用。     

 回轉(zhuǎn)窯開窯點(diǎn)火的注意事項(xiàng)及步驟：掌握并確認(rèn)回轉(zhuǎn)窯各個(gè)閥門的位置，這些閥門主要包括高溫風(fēng)機(jī)的入口閥門、窯頭噴煤管的風(fēng)道的閥門等。首先要關(guān)閉回轉(zhuǎn)窯的除塵器的風(fēng)機(jī)閥門，啟動(dòng)回轉(zhuǎn)窯的大布袋的收塵器的風(fēng)機(jī)，保證回轉(zhuǎn)窯的窯頭罩處在負(fù)壓的狀態(tài)，同時(shí)全部打開回轉(zhuǎn)窯的噴煤管的各個(gè)風(fēng)道的手動(dòng)門閥。一切準(zhǔn)備工作就緒之后，開啟窯頭的一次風(fēng)機(jī)，并將風(fēng)速調(diào)整至標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)值，在噴油量增加的同時(shí)，注意觀察回轉(zhuǎn)窯的火焰的形狀，通過回油門閥控制回轉(zhuǎn)窯的用油量，根據(jù)煅燒物料的特點(diǎn)進(jìn)行回轉(zhuǎn)窯的升溫速度的控制。注意防止初期階段可能發(fā)生的局部過度燃燒的危險(xiǎn)，因?yàn)榛剞D(zhuǎn)窯的初期的階段窯內(nèi)溫度相對(duì)較低，在二次風(fēng)溫也低的情況下，回轉(zhuǎn)窯的燃料煤粉燃燒可能不充分，存在燃燒的安全隱患。煅燒的過程中要遵循緩慢有序升溫及連續(xù)進(jìn)行煅燒工藝的基本原則，在此過程中重點(diǎn)注意回轉(zhuǎn)窯的溫度控制，防止物料結(jié)圈的生成，及窯襯和軸承部件的有效保護(hù)。后期階段是熟料質(zhì)量進(jìn)行穩(wěn)定的關(guān)鍵的階段，要注意嚴(yán)格對(duì)回轉(zhuǎn)窯的窯頭、窯尾溫度的控制，保證窯內(nèi)負(fù)壓的穩(wěn)定。