想要高質(zhì)量、高產(chǎn)能的制取生物質(zhì)炭制品，就需要選擇一臺高質(zhì)量、高性能的炭化機設備。炭化爐設備是制取高質(zhì)量炭制品的關鍵所在，一般來說從表面我們無法準確的分析出廠家炭化機設備質(zhì)量如何，我們可以從以下三個內(nèi)部方面來鑒別炭化爐質(zhì)量。 中翼生產(chǎn)的炭化爐設備讓您省心無憂。

1、炭化機爐爐體材料。炭化機爐體一直處于高溫火燒狀態(tài)，這就需要由高質(zhì)量的耐火磚來砌成。而有些廠家為了節(jié)省成本，選用了質(zhì)量不好的耐火磚，這種磚顏色稍發(fā)紅，質(zhì)地很脆，雖然也能用，但使用不了多長時間就會出現(xiàn)崩裂現(xiàn)象。質(zhì)量好的耐火磚應該是顏色發(fā)黃，質(zhì)量較重，質(zhì)地很硬。

2、中間夾層部位。一般來說炭化機主體銜接部位都需要使用珍珠巖耐火材料，但個別廠家沒有遵循要求使用了普通材料進行填塞。這樣的炭化機設備這種炭化爐在使用中夾層很容易損壞等，造成設備故障影響生產(chǎn)。

3、炭化機頂端冷凝器。一般廠家用的都是同軸風機，這種風機導熱很快，很容易燒壞電機。在選擇設備時，我們可以要求廠家使用異軸風機，這樣才能很好的避免風機損壞

在機制木炭生產(chǎn)過程中，木炭機設備炭化爐的操作需要注意以下幾個方面：

1、因為炭化爐設備的整個加熱碳化的過程都要使用到配風，所以在啟動前應該仔細檢查炭化爐設備的風機是否處于正常狀態(tài)，如果出現(xiàn)風機轉(zhuǎn)動不靈活、不平穩(wěn)的狀況，則應該立即維修并排除。

2、檢查完畢風門后，還應該對炭化爐設備的各部件連接狀況和磨損狀況進行檢查。查看有無需要更換或維修的部位，并保證爐門、火門和燃料的充足。炭化爐

3、為了使機制棒能夠得到均勻的碳化，在放入新棒時應注意要平均擺放切勿重疊擠壓。放滿后可關閉炭化爐設備爐門，并點燃燃料，啟動風機，進行加熱。

4、炭化爐是一種對專業(yè)要求性比較高的工作，非專業(yè)人員不可操作。操作時，工作人員不可離場。有經(jīng)驗的工作人員對炭化爐碳化過程中的溫度操控十分重要。

5、開門時應注意事先準備好水源，而且要等到爐內(nèi)溫度降到100攝氏度下方可開啟。

宇達提醒大家，熟練和掌握炭化爐設備日常操作注意事項有助于提高炭化爐設備的工作效率并可有效延長炭化爐設備的壽命。

中翼生產(chǎn)的炭化爐可以大產(chǎn)值接連出產(chǎn)，一端進質(zhì)料，一端出制品，運行成本低，出產(chǎn)功率高，產(chǎn)值以小時核算，合適規(guī)?；霎a(chǎn)。它是將稻谷加工后分離出來的殼，經(jīng)過高溫裂解、煙氣蒸發(fā)、碳富集而構成無水、質(zhì)輕的有機碳的專用設備。稻殼炭化爐替代了傳統(tǒng)的碳化窯、炭化爐、碳化柜生產(chǎn)中成本高、功率低、時間長、產(chǎn)值小，碳化物中灰分大等不利因素，為用戶爭取了更大的效益。

連續(xù)式稻殼炭化爐不但可以炭化稻殼，還可炭化很多生物質(zhì)，如：桉樹皮、竹屑、鋸末、干草、棕櫚殼、生物質(zhì)顆粒，依據(jù)質(zhì)料不一樣炭化出來的商品可用于活性炭、稻殼炭、出產(chǎn)蚊香的質(zhì)料碳、工業(yè)、民用顆粒燃料，油墨、油漆、涂料中運用。炭化爐

炭化爐在生產(chǎn)過程中炭化溫度500℃左右；溫度可達600-900℃。炭化率達到100%。這種炭化設備可通過一次點燃氣化爐產(chǎn)生的可燃氣體進行連續(xù)生產(chǎn)，炭化之后的稻殼外形不受損害，基本保持原狀，炭化過程是連續(xù)進行的，既能保證稻殼完全炭化，又能保證稻殼炭化過程中的炭不燒掉，從而炭化出含碳量高、顆粒整齊的優(yōu)質(zhì)炭產(chǎn)品。