隨著緩沖條被越來越多的廠家認(rèn)可，生產(chǎn)緩沖條的廠家也是越來越多，但很多廠家只是想要在這個(gè)行業(yè)分一杯羹，產(chǎn)品的生產(chǎn)沒有技術(shù)支持，只是單純的模仿，俗話說，模仿的了樣子，模仿的了形狀，但是模仿不了質(zhì)量，山東東泰無可超越。

緩沖條可為皮帶提供持續(xù)可靠的緩沖吸收，緩沖條表面高分子表面材料具有低摩擦系數(shù)，抗摩擦的特性。

     緩沖條表面高分子板的學(xué)名為超高分子量聚乙烯，是現(xiàn)有的優(yōu)質(zhì)的可應(yīng)用于惡劣工作環(huán)境及多種用途的聚乙烯。在許多高難度的應(yīng)用條件下適用性非常好，超高分子量是這種聚合物與眾不同的特質(zhì)，一般具有300萬-600萬的分子量，而高密度聚乙烯樹脂只有30萬-60萬。這種差別保證超高分子量聚乙烯具備足夠的強(qiáng)度，以達(dá)到其它低等聚合產(chǎn)品所不可能具備的的耐磨損和抗沖擊能力。

目前市場(chǎng)上的緩沖條廠家的分類：

1.初次接觸緩沖條市場(chǎng)，沒有相關(guān)的設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)，只是復(fù)制其它廠家圖片和相關(guān)資料，

模仿其它廠家的表面設(shè)計(jì)方式，這種廠家目前在市場(chǎng)為多數(shù)；緩沖條廠家

2.進(jìn)入緩沖條市場(chǎng)較早，只是模仿國(guó)外一些廠家，沒有自己的設(shè)計(jì)理念和設(shè)計(jì)方案，單一的設(shè)計(jì)很難滿足市場(chǎng)的多樣化需求；

3.通過不斷的學(xué)習(xí)和研究，取他人之長(zhǎng)補(bǔ)己之短， 柔化成自己的核心技術(shù)和設(shè)計(jì)方案

緩沖條采用國(guó)際先進(jìn)的耐磨層+橡膠層+鋼構(gòu)的三明治組合結(jié)構(gòu)，淘汰掉了落后的鋁合金支撐結(jié)構(gòu)，使緩沖條的橡膠層體積變大，緩沖能力更強(qiáng)，能夠更好的吸收物料下落時(shí)的沖擊力，更好的保護(hù)皮帶，延長(zhǎng)皮帶的使用壽命，且耐磨層采用分子量高于500萬的高分子聚乙烯板材，磨損率低于0.3，自潤(rùn)滑性能更好，更加耐磨，使用壽命更長(zhǎng)，而國(guó)內(nèi)很多廠家的耐磨層分子量低于400萬，磨損率高達(dá)0.5，在使用過程中磨損較快，使用壽命較短。我公司的橡膠層采用天然橡膠為原材料進(jìn)行煉膠，橡膠層彈性高，吸收沖擊能力強(qiáng)，而國(guó)內(nèi)很多廠家因天然橡膠的價(jià)格較高，為降低成本，提高利潤(rùn)，依靠低價(jià)占領(lǐng)市場(chǎng)。

高分子緩沖條的介紹

高分子緩沖條具有優(yōu)良耐化學(xué)腐蝕性，在一定溫度和濃度范圍內(nèi)能耐各種腐蝕介質(zhì)（酸、堿、鹽）及有機(jī)介質(zhì)； 聚氨酯作為耐磨層的緩沖條 兩周后出現(xiàn)的表面脫落現(xiàn)場(chǎng) 陶瓷耐磨層高摩擦導(dǎo)致輸送皮帶劃傷、起熱、冒煙、陶瓷耐磨層導(dǎo)致輸送皮帶劃傷、起熱、冒煙。優(yōu)良的不粘性,它表明吸附力非常的微弱，其抗粘能力僅次于塑料中丌粘性較好的PTEF,因而 制品表面不其他材料不易粘接。

高分子緩沖條的表現(xiàn)

1、彈性佳，硬度不大于邵氏55度，物料下落時(shí)不會(huì)像落到石頭上一樣；高分子緩沖條的品質(zhì)主要是有三個(gè)因素決定的，一個(gè)是耐磨層的品質(zhì)，一個(gè)是橡膠層的品質(zhì)，最后一個(gè)是生產(chǎn)工藝是否先進(jìn)。很多廠家只具備其中一種或者兩種因素，生產(chǎn)的緩沖條的質(zhì)量自然不會(huì)高，所以廣大客戶在選購(gòu)高分子緩沖條時(shí)，一定要選擇三個(gè)要素都具備的廠家生產(chǎn)的高分子緩沖條。

2、緩沖條各個(gè)部分粘結(jié)強(qiáng)度高，即使長(zhǎng)久使用也不會(huì)出現(xiàn)各個(gè)部分分離的現(xiàn)象。

3、耐磨層分子量較高，表面光滑，用手觸摸即可感知。

松麗緩沖條廠家直供，貨源充足，發(fā)貨及時(shí)。

1、920萬分子量磨損值遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于500萬分子量;

2、920萬分子量比500萬分子量更加耐磨;

3、920萬分子適用壽命更長(zhǎng);

4、920萬分子量更適合皮帶機(jī)速度≥1.2m/s的場(chǎng)合。

它應(yīng)用優(yōu)良的高彈性特種橡膠層充分有效吸收了物料下落時(shí)的沖擊力，大大降低了物料下落時(shí)對(duì)輸送帶的沖擊，真正的改善了落料點(diǎn)的受力狀況。并采用特殊的UHMW高分子聚乙烯表面，使輸送帶與緩沖條之間的摩擦系數(shù)降到*低，且耐磨性好。緩沖條的使用保證了輸送帶的面與面的接觸，受力均勻，有效防止了由于托輥斷裂、脫落造成的皮帶縱向撕裂，同時(shí)大大降低了皮帶被銳器或尖銳物料穿透后縱向撕裂的概率。