過(guò)程條件

脫氫是可逆、吸熱、分子數(shù)增加的反應(yīng)，高溫和低壓有利于反應(yīng)的進(jìn)行。脫氫一般在較高的溫度（300～800°C）下才具有一定的反應(yīng)速度，但相應(yīng)地裂解副反應(yīng)速度也會(huì)加快。為此，必須采用選擇性良好的催化劑，并用減壓操作以盡量降低反應(yīng)溫度。但低壓操作有漏入空氣引起爆炸的危險(xiǎn)，工業(yè)上一般是向反應(yīng)系統(tǒng)通入水蒸氣，以降低反應(yīng)物的分壓，并能提供反應(yīng)所需的熱量,消除及減輕催化劑的結(jié)焦。采取氧化脫氫,可使生成的氫被氧化成水而除去，促使反應(yīng)移向脫氫方向，以提高轉(zhuǎn)化率；同時(shí)氧化放出大量的熱，可供給脫氫吸熱的需要。以甲醇為例：甲醇脫氫反應(yīng)

反應(yīng)由脫氫吸熱轉(zhuǎn)變?yōu)檠趸摎浞艧幔粌H反應(yīng)轉(zhuǎn)化率高，而且反應(yīng)溫度可降低，催化劑積炭減少，壽命延長(zhǎng)。氧化脫氫的缺點(diǎn)是易引起氧化副反應(yīng)。

催化脫氫反應(yīng)器有固定床反應(yīng)器，如列管式、圓柱型絕熱床單段或多段反應(yīng)器和徑向反應(yīng)器，以及流化床反應(yīng)器。反應(yīng)器的材質(zhì)要有耐高溫和抗氫蝕的能力。

應(yīng)用

脫氫主要用于將丁烷脫氫形成丁二烯作為合成腈綸或合成橡膠的原料；將異戊烯脫氫形成異戊二烯作為合成橡膠原料；將乙苯脫氫成為苯乙烯做合成樹脂、合成纖維的原料等；將甲醇直接氧化成甲醛也是一種脫氫過(guò)程。

在工業(yè)上用于從簡(jiǎn)單的脂鏈化合物生產(chǎn)乙烯、丙烯等不飽和的化合物，在實(shí)驗(yàn)室里通常用以從指環(huán)化合物，合成芳香族化合物，在制藥工業(yè)中有用霉菌脫氫的，如氫化考的松脫氫生產(chǎn)氫化潑尼松等。